열간압연 이음매 없는 튜브 생산 - Royal Group 

열간압연(압출원활한 강철 파이프): 원형 튜브 빌렛→난방→꿰뚫는→3롤 교차 압연, 연속 압연 또는 압출→스트리핑→크기 조정(또는 축소)→냉각→교정→수압 테스트(또는 결함 감지)→마킹→저장

압연 이음매 없는 파이프의 원료는 원형 튜브 빌렛이며, 원형 튜브 배아는 절단기로 절단하여 약 1m 길이의 빌렛을 성장시키고 컨베이어 벨트를 통해 로로 운반해야 합니다.빌렛은 가열을 위해 용광로에 공급되며 온도는 섭씨 약 1200도입니다.연료는 수소나 아세틸렌이다.용광로의 온도 제어가 핵심 문제입니다.원형 튜브가 용광로에서 나온 후 압력 천공기를 통해 관통되어야 합니다.

일반적으로 더 일반적인 피어싱은 원뿔형 휠 피어싱입니다.이러한 종류의 피어싱은 생산 효율성이 높고 제품 품질이 좋으며 천공 직경 확장이 크며 다양한 강철 유형을 착용할 수 있습니다.피어싱 후 원형 튜브 빌렛은 연속적으로 교차 압연, 연속 압연 또는 압출의 3회 라운드를 거칩니다.압출 후 크기 조정을 위해 튜브를 떼어내야 합니다.튜브를 형성하기 위해 빌렛에 구멍을 뚫는 고속 회전식 콘 드릴로 크기를 조정합니다.강관의 내경은 사이징 기계의 드릴 비트의 외경 길이에 따라 결정됩니다.강관 크기를 조정한 후 냉각탑으로 들어가 물을 분사하여 냉각합니다.강관을 냉각시킨 후 곧게 펴줍니다.

교정 후 강관은 내부 결함 탐지를 위해 컨베이어 벨트를 통해 금속 결함 탐지기(또는 수압 테스트)로 보내집니다.강관 내부에 균열, 기포 및 기타 문제가 있으면 감지됩니다.강관의 품질 검사 후에는 엄격한 수동 선택이 필요합니다.강관의 품질검사 후 일련번호, 규격, 생산 배치번호 등을 도료로 도장한다.그리고 크레인으로 창고로 들어 올려져요..