API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 Psl2 탄소강 라인 파이프
| 특징 | 사양 |
| 기준 | API 5L PSL2 |
| 등급 | 그룹 B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| 파이프형 | 심리스 / ERW / LSAW / SSAW |
| 외경 | 1/2인치 ~ 60인치 (맞춤 제작 가능) |
| 벽 두께 | SCH 10 – SCH 160 |
| 길이 | 5.8m / 6m / 11.8m / 12m 또는 맞춤 제작 |
| 표면 | 검정색 / 3LPE / FBE / 아연 도금 |
| 재고 | 대량 재고 보유 중 |
| 가격 | 공장 직송 |
| 배달 | 15~30일 빠른 배송 |
API 5L 파이프이 파이프는 석유 및 가스 산업에서 흔히 사용되는 탄소강 파이프입니다. 또한 증기, 물, 진흙과 같은 다른 유체를 운반하는 데에도 사용됩니다.
API 5L은 용접관과 이음매 없는 관 모두에 적용됩니다.
용접 유형: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW 파이프
API 5L 용접관의 일반적인 종류는 다음과 같습니다.
ERW전기저항 용접은 직경이 24인치 미만인 파이프에 사용됩니다.
DSAW/톱양면 잠수 아크 용접/잠수 아크 용접은 대구경 파이프에 ERW 대신 사용할 수 있는 또 다른 용접 방법입니다.
LSAW세로 방향 잠수 아크 용접은 최대 직경 48인치 파이프에 사용됩니다. JCOE 성형 공정으로 알려져 있습니다.
SSAW/HSAW나선형 수중 아크 용접/최대 직경 100인치 파이프의 나선형 수중 아크 용접.
무이음관 종류: 열간압연 무이음관 및 냉간압연 무이음관
이음매 없는 파이프는 일반적으로 직경이 작은 파이프(일반적으로 24인치 미만)에 사용됩니다.
(이음매 없는 강관은 직경이 150mm(6인치) 미만인 파이프에 용접관보다 더 흔히 사용됩니다.)
저희는 대구경 이음매 없는 파이프도 취급합니다. 열간압연 기술을 이용하여 최대 20인치(508mm) 직경의 이음매 없는 파이프를 생산할 수 있습니다. 20인치(508mm) 이상의 이음매 없는 파이프가 필요하신 경우, 열간팽창 기술을 통해 최대 40인치(1016mm) 직경까지 생산 가능합니다.
API 5L은 B등급, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 및 X80을 규정합니다.
API 5L 강관에는 B등급, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 등 다양한 등급이 있습니다. 강종 등급이 높아질수록 탄소 당량 관리가 더욱 엄격해지고 기계적 강도가 높아집니다.
또한, 특정 등급의 API 5L 무이음관과 용접관의 화학적 조성은 동일하지 않으며, 용접관은 더 높은 요구 조건을 충족해야 하고 탄소와 황 함량이 더 적습니다.
t ≤ 0.984인치인 PSL 1 파이프의 화학 조성 | |||||||
| 강철 등급 | 질량 분율(%)은 열량 및 생성물 분석(a,g)을 기준으로 함 | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| 맥스 비 | 맥스 비 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | |
| 이음매 없는 파이프 | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| 엑스42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| 엑스52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 엑스70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 용접 파이프 | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| 엑스42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| 엑스52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 엑스70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 에이. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; 크롬 ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| 비.지정된 최대 탄소 함량보다 0.01% 감소할 때마다 허용되는 망간(Mn) 함량은 다음 제한을 조건으로 0.05% 증가할 수 있습니다.L245(B) 이상 및 L360(X52) 이하의 등급에 대해 Mn 함량은 최대 1.65%입니다. L360(X52) 초과 및 L485(X70) 미만 등급의 경우 망간 함량은 최대 1.75%입니다. L485(X70) 등급의 경우 망간 함량은 최대 2.00%입니다. | |||||||
| c. 별도의 합의가 없는 한 NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. 달리 합의되지 않는 한, | |||||||
| f. 별도의 합의가 없는 한, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. B를 의도적으로 첨가하는 것은 허용되지 않으며 잔류 B 함량은 0.001% 이하여야 합니다. | |||||||
| PSL 2 파이프의 화학 조성 (t ≤ 0.984인치) | |||||||||||||||||||||
| 강철 등급 | 질량 분율(%)은 열량 및 생성물 분석을 기준으로 함 | 탄소 등가 a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | 다른 | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| 맥스 비 | 최대 | 맥스 비 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | ||||||||||||
| 이음매 없는 파이프 및 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | 합의된 대로 | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 이,제이 | 합의된 대로 | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 합의된 대로 | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 합의된 대로 | |||||||||||
| 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 이,제이 | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 이,제이 | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 이,제이 | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE 제한은 합의된 바와 같습니다. C > 0.12%인 경우 CEIIW 제한이 적용되고, C ≤ 0.12%인 경우 CEPcm 제한이 적용됩니다. | |||||||||||||||||||||
| 비.지정된 최대 탄소(C) 함량보다 0.01% 감소할 때마다 허용 가능한 망간(Mn) 함량은 다음 한도 내에서 0.05% 증가할 수 있습니다.L245(B) 이상 및 L360(X52) 이하의 등급에 대해 Mn 함량은 최대 1.65%입니다. L360(X52) 초과 및 L485(X70) 미만 등급의 경우 망간 함량은 최대 1.75%입니다. L485(X70) 이상 및 L555(X80) 이하의 등급에 대해 망간 함량은 최대 2.00%입니다. L555(X80) 등급 이상은 망간 함량이 최대 2.20%입니다. | |||||||||||||||||||||
| c. 별도의 합의가 없는 한 Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| 이자형. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50%; Ni 0.30% Cr 0.30% 및 Mo 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. 달리 합의되지 않는 한, | |||||||||||||||||||||
| g. 별도의 합의가 없는 한, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| 시간. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| 나. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| 케이. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. 각주 j가 표시된 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에 대해서는 다음 사항이 적용됩니다. 별도의 합의가 없는 한, B의 의도적인 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B는 0.001% 이하여야 합니다. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | 배송 조건 | 적용 가능한 학년 |
| 압연된 상태, 정규화된 상태, 정규화되는 형태 | A | |
| 압연 상태, 노멀라이징 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 처리, 노멀라이징 및 템퍼링 처리, 또는 합의된 경우 Q&T SMLS만 사용 | B | |
| 압연, 노멀라이징 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 처리, 노멀라이징 및 템퍼링 처리 | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | 배송 조건 | 파이프 등급 |
| 압연된 상태 | BR, X42R | |
| 노멀라이징(압연/성형, 노멀라이징 또는 노멀라이징 및 템퍼링) | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| 담금질 및 템퍼링 | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| 열기계적 압연/성형 | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| 열기계적 압연 전용 | X90M, X100M, X120M | |
| 참고: PSL2 등급의 경우 접미사(R, N, Q 또는 M)는 강종 명칭의 일부입니다. | ||
PSL1과 PSL2는 시험 범위뿐만 아니라 화학적 및 기계적 특성에서도 차이가 있습니다.
PSL2는 화학 조성, 인장 특성, 충격 시험, 비파괴 검사 등에서 PSL1보다 더 엄격한 기준을 적용합니다.
영향 테스트
X80을 제외하고 PSL2만 충격 테스트가 필요합니다.
NDT: 비파괴 검사. PSL1은 비파괴 검사가 적용되는 경우에도 할인 적용을 위한 비파괴 검사가 필요하지 않습니다. PSL2는 필요합니다.
(비파괴 검사: 비파괴 검사(NDT) 및 NDT 테스트(API 5L에 명시된 NDT 테스트 절차를 사용하는 경우)는 방사선 촬영, 초음파(US) 또는 기타 비파괴 검사 기법(재료를 파괴하지 않는 방식)을 하나 이상 적용하여 파이프의 결함 및 불완전성을 식별하는 것입니다.)
포장은일반적으로 벌거벗은강철선 결속, 매우강한.
특별한 요구 사항이 있는 경우 다음을 사용할 수 있습니다.녹 방지 포장그리고 더욱 아름답습니다.
탄소강관의 포장 및 운송 시 주의사항
1. 운송 및 보관 중
API 5L 강관포장, 운송, 보관 및 취급 중 충격, 압축, 절단 또는 기타 기계적 손상으로부터 보호해야 합니다.
2. 안전 취급 요령
함께 일할 때탄소강 파이프폭발, 화재 또는 유독 화학 물질 노출과 같은 사고를 방지하기 위해 항상 일반적인 안전 예방 조치를 취하십시오.
3. 서비스 조건
절대로 사용해서는 안 됩니다API 5L 탄소강 파이프고온, 부식성 매체 또는 기타 가혹한 환경에서 사용해야 합니다. 이러한 용도에는 고온이나 부식에 강한 특수 등급의 파이프를 선택해야 합니다.
4. 재료 및 사양 선택
환경의 특성, 매체의 종류, 압력 및 온도, 용도 등 작동 조건을 신중하게 고려한 후 파이프 재질과 등급을 결정하십시오.
5. 사용 전 점검 및 테스트
Pope 라인 제품은 사용 전에 품질 및 성능 확인을 위해 검사를 거쳐야 합니다.
운송:특급 배송(샘플 배송), 항공, 철도, 육상, 해상 운송(FCL 또는 LCL 또는 벌크)
Q1: 사용 가능한 파이프 종류는 무엇입니까?
A: 당사는 다양한 압력 및 파이프라인 용도에 맞는 이음매 없는(SMLS), ERW, LSAW 및 SSAW 파이프를 공급합니다.
Q2: 어떤 표면 마감 및 코팅을 선택할 수 있습니까?
A: 코팅은 3LPE, FBE, 검정색 페인트 또는 아연 도금이 있습니다. 일반적인 공장 마감 처리도 있습니다.
Q3: 올바른 파이프 등급을 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 작동 압력, 온도, 매체 유형 및 주변 환경에 따라 등급을 선택하십시오. 필요하시면 당사 기술 담당자가 프로젝트에 가장 적합한 등급을 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
Q4: 귀사의 품질 인증서는 무엇입니까?
A: 모든 파이프는 API 5L 규격에 따라 제조되며 MTC(제조업체 시험 증명서)와 함께 제공됩니다. PSL2 파이프는 추가적인 엄격한 시험 및 검사를 거칩니다.
Q5: 리드 타임은 얼마나 걸립니까?
A: 일반 재고 상품의 경우, 크기, 수량 및 배송지에 따라 배송 기간은 7~20일 정도 소요될 수 있습니다.











