핫 롤 원활한 튜브 생산 - 로얄 그룹 

뜨거운 롤링 (압출원활한 강관) : 둥근 튜브 빌릿→난방→꿰뚫는→3 롤 크로스 롤링, 연속 롤링 또는 압출→스트리핑→크기 (또는 감소)→냉각→교정→유압 테스트 (또는 결함 감지)→마킹→저장

롤링 매끄러운 파이프를위한 원료는 둥근 튜브 빌릿이며, 둥근 튜브 배아는 절단 기계를 통해 절단되어 길이가 약 1 미터의 빌릿을 재배하고 컨베이어 벨트로 용광로로 운반해야합니다. 빌렛은 용광로로 공급되어 가열되며 온도는 섭씨 약 1200도입니다. 연료는 수소 또는 아세틸렌입니다. 용광로의 온도 제어가 주요 문제입니다. 둥근 튜브가 용광로에서 벗어난 후에는 압력 피어서를 통해 뚫어야합니다.

일반적으로, 더 일반적인 피어서는 원뿔 바퀴 피어서입니다. 이러한 종류의 피어서는 높은 생산 효율, 우수한 제품 품질, 대형 천공 직경 확장을 가지며 다양한 강철 유형을 착용 할 수 있습니다. 피어싱 후, 둥근 튜브 빌릿은 연속적으로 3 라운드의 크로스 롤링, 연속 롤링 또는 압출이 적용됩니다. 압출 후, 튜브는 크기를 조정해야합니다. 고속 로터리 콘에 의해 크기가 튜브를 형성하기 위해 빌릿에 구멍을 뚫습니다. 강관의 내 직경은 사이징 기계의 드릴 비트의 외경 길이에 의해 결정됩니다. 강 파이프의 크기가 나면 냉각탑으로 들어가 물을 뿌려 냉각됩니다. 강관이 냉각되면 곧게 펴질 수 있습니다.

직선 후, 강관은 내부 결함 감지를 위해 컨베이어 벨트에 의해 금속 결함 검출기 (또는 유압 테스트)로 전송됩니다. 강관 내에 균열, 거품 및 기타 문제가 있으면 감지됩니다. 스틸 파이프의 품질 검사 후 엄격한 수동 선택이 필요합니다. 강관의 품질 검사 후 일련 번호, 사양, 생산 배치 수 등을 페인트로 페인트하십시오. 크레인에 의해 창고에 들어갔다 ..