고품질 8인치 골판지 아연 도금 강관

다음으로 각 링크 단계의 성능과 프로세스 성능의 주요 특징을 소개하겠습니다.

1. 컬러 강판 풀림

2. 컬러 강판 봉합 기계

3. 압착 롤러는 베이스 플레이트의 요철면을 교정하여 베이스 플레이트의 표면을 평평하게 만듭니다.

4. 텐셔닝 기계는 긁힘을 방지하기 위해 용광로 바닥을 지지하지 않고 강판이 원활하게 작동하도록 해야 합니다.

5. 풀린 루퍼는 효과적이고 충분한 시간을 제공합니다.

6. 알칼리 세척 및 탈지는 후속 도장 공정의 기초가 되는 보드 표면의 청결을 보장할 수 있습니다.

7. 세척은 제품 품질의 후작업을 위한 준비입니다.

8. 구워서 1차 코팅을 준비합니다.

9. 초기 페인팅

10. 건조하여 다음 마감 코팅을 준비합니다.

11. 도장 완료: 이 스테이션은 컬러 강판 마감 페인트의 기본 색상을 마무리하고 고객 요구 사항 및 생산 요구 사항에 따라 작업을 완료하는 마지막 스테이션입니다.

12. 건조: 도장을 마친 제품은 건조 오븐에 들어가 제품의 주요 공정을 완료합니다.

13. 풍냉온도는 권선온도를 초과하지 아니할 것38도.

14. 와인딩 루퍼는 와인더의 와인딩 다운을 위한 유효 시간을 보장해야 합니다.

15. 와인더는 업계의 공장 품질 요구 사항을 충족해야 합니다.

16. 인장력은 다양한 인장력 사이에서 플레이트를 인장시켜 발생하는 인장력입니다.

17. 편차 정류기

18. 정화는 구매자의 맞춤형 요구 사항에 따라 결정됩니다.

19. 디지털 잉크젯 프린터 제조업체는 식별하기 쉬운 잉크젯 정보에 따라 품질 이의를 처리하고 판단할 수 있습니다.

20. 플레이트 표면 냉각

21. 와인더

22. 리프팅 저울은 완성된 각 롤의 무게를 측정하는 데 사용됩니다.

23. 컬러강판 포장, 입고 및 수출 완제품은 수직으로 보관하여야 한다.