장식용 용접 원형 스테인리스 스틸 튜브 SUS 304L 316 316L 304 스테인리스 스틸 파이프/튜브
| 제품명 | 스테인리스 스틸 원형 파이프 |
| 기준 | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| 강철 등급
| 200 시리즈: 201, 202 |
| 300 시리즈: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
| 400 시리즈: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
| 듀플렉스강: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
| 외경 | 6-2500mm(필요에 따라) |
| 두께 | 0.3mm~150mm (필요에 따라) |
| 길이 | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm(필요에 따라) |
| 기술 | 끊김 없는 |
| 표면 | 1번 2B BA 6K 8K 미러 4번 HL |
| 용인 | ±1% |
| 가격 조건 | FOB, CFR, CIF |
스테인리스강 파이프는 속이 빈 긴 원형 강철 파이프로, 주로 석유, 화학, 의료, 식품, 경공업, 기계 계측기 등과 같은 산업 운송 파이프라인 및 기계 구조 부품에 사용됩니다. 또한 굽힘 및 비틀림 강도가 동일할 때 무게가 가벼워 기계 부품 및 엔지니어링 구조물 제조에 널리 사용됩니다. 가구 및 주방용품 등에도 흔히 사용됩니다.
메모:
1. 무료 샘플 제공, 100% 사후 품질 보증, 모든 결제 방식 지원;
2. 그 외 모든 규격의 원형 탄소강관은 고객 요구사항에 따라 제공 가능합니다 (OEM 및 ODM)! ROYAL GROUP에서 공장 직판 가격으로 구매하실 수 있습니다.
스테인리스강 파이프의 화학적 조성
| 화학적 조성 % | ||||||||
| 등급 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0.15 | ≤0.75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0.15 | ≤1.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -18.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2.0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0.24 -0.26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
냉간 압연 및 압연 후 표면 재가공과 같은 다양한 가공 방법을 통해 스테인리스강의 표면 마감을 개선할 수 있습니다.술집s는 여러 유형을 가질 수 있습니다.
스테인리스강 표면의 품질은 내식성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 부식은 금속이 공기나 습기와 같은 주변 화학 환경과 반응할 때 발생하는 자연적인 현상입니다.
스테인리스강은 합금 속의 크롬이 표면에 보호막을 형성하여 주변 환경과의 반응을 막아줍니다. 이 보호막을 부동태 피막이라고 합니다. 하지만 스테인리스강의 부동태 피막은 영구적인 것은 아닙니다. 표면이 손상되거나 오염되면 피막이 파괴되어 금속이 부식에 취약해질 수 있습니다. 따라서 스테인리스강 표면의 청결과 무결성을 유지하는 것이 매우 중요합니다.
스테인리스강 표면의 품질을 향상시키는 방법은 여러 가지가 있습니다. 그중 하나는 부동태화 처리입니다. 이 처리는 특수 용액으로 표면을 처리하여 불순물을 제거하고 부동태 피막의 보호 기능을 강화하는 것입니다. 부동태화 처리는 화학 용액 처리나 전해 연마 등 다양한 기술을 통해 수행할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 표면의 품질을 유지하는 또 다른 방법은 정기적인 청소와 관리입니다. 스테인리스 스틸 표면은 순한 세제와 부드러운 천으로 닦아야 하며, 잘 지워지지 않는 얼룩이나 변색은 전용 세척제를 사용하여 제거할 수 있습니다.
결론적으로 스테인리스 스틸 마감의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 표면 품질은 소재의 내구성과 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 적절한 세척 및 유지 관리 절차를 따르면 스테인리스 스틸은 앞으로 오랫동안 최적의 성능과 미적 매력을 유지할 수 있습니다.
스테인리스강은 내구성, 내식성 및 다용도성으로 잘 알려져 있습니다. 파이프 생산을 비롯한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
스테인리스강 파이프는 산업 현장과 건물 및 구조물 건설에 널리 사용됩니다. 스테인리스강 파이프의 생산 공정은 여러 단계를 거치는 복잡한 과정입니다.
원료
스테인리스강 파이프 제조의 첫 번째 단계는 원자재를 확보하는 것입니다. 스테인리스강의 주성분은 철이지만, 니켈, 크롬, 몰리브덴과 같은 다른 재료와 결합하여 고유한 특성을 갖도록 합니다. 원자재는 원하는 등급의 스테인리스강을 생산하기 위해 신중하게 선별하고 적절한 비율로 배합합니다. 그런 다음 이러한 구성 요소를 고온의 용광로에서 함께 녹여 합금을 만듭니다. 합금이 만들어지면 주형에 부어 성형 공정을 시작합니다. 일반적으로 모래나 세라믹으로 만들어지는 주형은 최종적으로 속이 빈 튜브 형태를 만들도록 설계됩니다. 합금을 주형에 부은 후 냉각 및 응고 과정을 거칩니다. 최종 형태는 모서리가 거칠고 표면이 고르지 않은 튜브입니다.
스크롤
다음 단계는 롤링입니다. 튜브는 일련의 롤러를 통과하면서 압축되고 성형되어 더욱 균일한 표면과 일정한 직경을 갖게 됩니다. 그런 다음 튜브는 맨드릴을 통과하여 완벽한 원형을 이루고 벽 두께가 균일한지 확인합니다. 사이징이라고 하는 이 공정은 완제품이 요구되는 사양을 충족하는 데 매우 중요합니다.
절단 및 마감
파이프의 크기가 정해지면 절단 및 마감 작업이 진행됩니다. 이 과정에는 파이프를 원하는 길이로 절단하고 거친 모서리나 버(burr)를 다듬는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 파이프를 연마하여 매끄럽고 광택 있는 마감을 합니다. 이 과정을 통해 파이프의 부식 저항성이 향상되고 외관이 더욱 보기 좋아집니다.
시험 및 검사
완제품은 판매 전에 엄격한 테스트와 검사를 거쳐야 합니다. 파이프에 균열이나 녹슨 부분과 같은 결함이 있는지 확인합니다. 또한 강도, 내구성 및 내식성 테스트도 통과해야 합니다. 파이프가 필요한 모든 테스트와 검사를 통과하면 사용 준비가 완료됩니다. 이러한 공정을 통해 생산된 스테인리스강 파이프는 건설, 석유 및 가스, 제조업을 포함한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
요약하자면, 스테인리스강 파이프 생산은 원자재에서 완제품에 이르기까지 여러 단계를 거치는 복잡한 공정입니다. 완제품이 요구되는 사양을 충족하고 다양한 용도에 적합하도록 하려면 세부 사항에 대한 세심한 주의, 정밀도 및 품질 관리가 필수적입니다.
일반적으로 포장은 겉포장 그대로이며, 강철 와이어로 매우 튼튼하게 묶여 있습니다.
특별한 요구 사항이 있으시면 녹 방지 포장을 사용하실 수 있으며, 더욱 보기 좋습니다.
운송:특송(샘플 배송), 항공, 철도, 육상, 해상 운송(FCL, LCL 또는 벌크)
저희 고객
질문: 귀사는 제조업체입니까?
A: 네, 저희는 중국 톈진시에 위치한 나선형 강관 제조업체입니다.
질문: 시험 삼아 소량(수 톤)만 주문해 볼 수 있을까요?
A: 물론입니다. LCL(소량 컨테이너 적재) 서비스를 이용하여 화물을 운송해 드릴 수 있습니다.
질문: 샘플이 무료인가요?
A: 샘플은 무료이지만, 배송비는 구매자 부담입니다.
질문: 귀사는 금 공급업체이며 무역 보증 서비스를 제공합니까?
A: 저희는 7년 경력의 금 공급업체이며 무역 보증을 제공합니다.
