API 5L 표준 라인 파이프(API 라인 파이프) – API 5L 재질 등급의 API 5L 무이음 파이프(API 무이음 파이프): API 5L Gr B(API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60(X60 파이프), API 5L X65(API 5L X65 파이프), API 5L X70(X70 파이프), API 5L X80, PSL2 파이프 및 API Sch 40 파이프 포함 | API 파이프 표준 및 API 파이프 사양 준수
| 성적 | API 5L B등급, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| 사양 수준 | PSL1, PSL2 |
| 외경 범위 | 1/2인치~2인치, 3인치, 4인치, 6인치, 8인치, 10인치, 12인치, 16인치, 18인치, 20인치, 24인치, 최대 40인치. |
| 두께 일정 | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160까지 |
| 제조 유형 | 무봉강(열간압연 및 냉간압연), 용접 ERW(전기저항용접), SAW(서브머지드 아크용접) (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| 끝 유형 | 경사진 끝부분, 평평한 끝부분 |
| 길이 범위 | SRL(단일 임의 길이), DRL(이중 임의 길이), 20피트(6미터), 40피트(12미터) 또는 맞춤형 |
| 보호 캡 | 플라스틱 또는 철 |
| 표면 처리 | 천연, 니스칠, 검정색 도장, FBE, 3PE(3LPE), 3PP, CWC(콘크리트 중량 코팅), CRA 클래딩 또는 라이닝 |
API 5L 파이프는 석유 및 가스 수송 시스템에 사용되는 탄소강 파이프를 의미합니다. 또한 증기, 물, 진흙과 같은 다른 유체를 수송하는 데에도 사용됩니다.
API 5L 규격은 용접 및 무이음 제작 유형 모두를 포괄합니다.
용접 유형: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW 파이프
일반적인 API 5L 용접관의 종류는 다음과 같습니다.:
ERW전기 저항 용접은 일반적으로 파이프 직경이 24인치 미만인 경우에 사용됩니다.
DSAW/SAW양면 잠수 아크 용접/잠수 아크 용접은 대구경 파이프에 사용되는 ERW의 대체 용접 방법입니다.
LSAW세로 방향 잠수 아크 용접으로, 최대 48인치 직경의 파이프에 사용됩니다. JCOE 제작 공정이라고도 합니다.
SSAW/HSAW나선형 잠수 아크 용접(Spiral submerged arc welding)은 최대 100인치 직경의 파이프에 사용됩니다.
무이음관 종류: 열간압연 무이음관 및 냉간압연 무이음관
이음매 없는 파이프는 일반적으로 직경이 작은 파이프(일반적으로 24인치 미만)에 사용됩니다.
(이음매 없는 강관은 직경이 150mm(6인치) 미만인 파이프에 용접관보다 더 흔히 사용됩니다.)
당사는 대구경 이음매 없는 파이프도 제공합니다. 열간압연 제조 공정을 통해 최대 직경 20인치(508mm)의 이음매 없는 파이프를 생산할 수 있습니다. 직경 20인치보다 큰 이음매 없는 파이프가 필요한 경우, 열간팽창 공정을 사용하여 최대 직경 40인치(1016mm)까지 생산 가능합니다.
API 5L은 Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 및 X80을 포함합니다.
API 5L 강관은 B등급, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 등 다양한 강종을 사용합니다. 강종이 높아질수록 탄소 당량 기준이 더욱 엄격해지고 기계적 강도가 향상됩니다.
또한, 동일한 강종의 API 5L 무봉강관과 용접관의 화학적 조성은 다르며, 용접관은 더 엄격한 요구 사항을 충족하고 탄소 및 황 함량이 더 낮습니다.
t ≤ 0.984인치인 PSL 1 파이프의 화학 조성 | |||||||
| 강철 등급 | 질량 분율(%)은 열량 및 생성물 분석(a,g)을 기준으로 함 | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| 맥스 비 | 맥스 비 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | |
| 이음매 없는 파이프 | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| 엑스42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| 엑스52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 엑스70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 용접 파이프 | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| 엑스42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| 엑스52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 엑스70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 에이. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; 크롬 ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. 탄소의 지정된 최대 농도보다 0.01% 감소할 때마다 망간의 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가가 허용되며, 등급이 L245 또는 B 이상이지만 L360 또는 X52 이하인 경우 최대 1.65%, 등급이 L360 또는 X52 초과이지만 L485 또는 X70 미만인 경우 최대 1.75%, 등급이 L485 또는 X70인 경우 최대 2.00%를 초과할 수 없습니다. | |||||||
| c. 별도의 합의가 없는 한 NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. 달리 합의되지 않는 한, | |||||||
| f. 별도의 합의가 없는 한, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. B를 의도적으로 첨가하는 것은 허용되지 않으며 잔류 B 함량은 0.001% 이하여야 합니다. | |||||||
| PSL 2 파이프의 화학 조성 (t ≤ 0.984인치) | |||||||||||||||||||||
| 강철 등급 | 질량 분율(%)은 열량 및 생성물 분석을 기준으로 함 | 탄소 등가 a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | 다른 | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| 맥스 비 | 최대 | 맥스 비 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | ||||||||||||
| 이음매 없는 파이프 및 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | 합의된 대로 | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 이,제이 | 합의된 대로 | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 합의된 대로 | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 합의된 대로 | |||||||||||
| 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 이,제이 | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 이,제이 | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 이,제이 | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE 제한은 합의된 바와 같습니다. C > 0.12%인 경우 CEIIW 제한이 적용되고, C ≤ 0.12%인 경우 CEPcm 제한이 적용됩니다. | |||||||||||||||||||||
| b. C의 경우 지정된 최대값보다 0.01% 감소할 때마다 Mn의 경우 지정된 최대값보다 0.05% 증가가 허용되며, 등급이 L245 또는 B 이상이지만 L360 또는 X52 이하인 경우 최대 1.65%, 등급이 L360 또는 X52 초과이지만 L485 또는 X70 미만인 경우 최대 1.75%, 등급이 L485 또는 X70 이상이지만 L555 또는 X80 이하인 경우 최대 2.00%, 등급이 L555 또는 X80 초과인 경우 최대 2.20%를 초과합니다. | |||||||||||||||||||||
| c. 별도의 합의가 없는 한 Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| 이자형. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50%; Ni 0.30% Cr 0.30% 및 Mo 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. 달리 합의되지 않는 한, | |||||||||||||||||||||
| g. 별도의 합의가 없는 한, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| 시간. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| 나. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| 케이. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. 각주 j가 표시된 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에 대해서는 다음 사항이 적용됩니다. 별도의 합의가 없는 한, B의 의도적인 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B는 0.001% 이하여야 합니다. | |||||||||||||||||||||
| PSL | 배송 조건 | 파이프 등급 |
| PSL1 | 압연된 상태, 정규화된 상태, 정규화되는 형태 | A |
| 압연 상태, 노멀라이징 압연, 열기계적 압연, 열기계적 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 처리, 노멀라이징 및 템퍼링 처리 또는 합의된 경우 Q&T SMLS만 해당 | B | |
| 압연, 노멀라이징 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 처리, 노멀라이징 및 템퍼링 처리 | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | 압연된 상태 | BR, X42R |
| 노멀라이징 롤링, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 또는 노멀라이징 및 템퍼링 | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| 담금질 및 템퍼링 | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| 열기계적 압연 또는 열기계적 성형 | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| 열기계적 압연 | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 등급에 붙는 접미사(R, N, Q 또는 M)는 해당 강종을 나타냅니다. |
PSL은 제품 사양 수준(Product Specification Level)의 약자로, PSL1과 PSL2를 포함합니다. 품질 등급으로도 이해할 수 있습니다.
PSL1과 PSL2는 시험 요건뿐만 아니라 화학적 조성 및 기계적 특성에서도 차이가 있습니다.
PSL2는 화학 조성, 인장 특성, 충격 시험, 비파괴 검사 등 여러 측면에서 PSL1보다 더 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.
영향 테스트
PSL1은 충격 테스트가 필요하지 않지만, PSL2(X80 제외)는 충격 테스트가 필요합니다.
비파괴 검사
PSL1은 비파괴 검사가 필요하지 않지만, PSL2는 필요합니다.
(비파괴 검사: API 5L 표준에 따른 비파괴 검사는 방사선 촬영, 초음파 검사 또는 기타 방법을 사용하여(재료를 파괴하지 않고) 파이프라인의 결함 및 불완전성을 감지하는 검사입니다.)
포장은일반적으로 벌거벗은강철선 결속, 매우강한.
특별한 요구 사항이 있는 경우 다음을 사용할 수 있습니다.녹 방지 포장그리고 더욱 아름답습니다.
탄소강관의 포장 및 운송 시 주의사항
1.API 5L 강관운송, 보관 및 사용 중 충돌, 압착 및 절단으로 인한 손상으로부터 보호해야 합니다.
2. 탄소강관을 사용할 때는 해당 안전 작업 절차를 준수하고 폭발, 화재, 중독 및 기타 사고를 예방하는 데 주의해야 합니다.
3. 사용 중,탄소강 API 5L 파이프고온, 부식성 매체 등과의 접촉을 피해야 합니다. 이러한 환경에서 사용해야 하는 경우, 내열성 및 내식성 등의 특수 재질로 제작된 탄소강관을 선택해야 합니다.
4. 탄소강관을 선택할 때에는 사용 환경, 유체의 특성, 압력, 온도 및 기타 요소를 종합적으로 고려하여 적합한 재질과 규격의 탄소강관을 선택해야 합니다.
5. 탄소강관을 사용하기 전에 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 필요한 검사 및 시험을 실시해야 합니다.
운송:특급 배송(샘플 배송), 항공, 철도, 육상, 해상 운송(FCL 또는 LCL 또는 벌크)
질문: 귀사는 제조업체입니까?
A: 네, 저희는 중국 톈진시 다치우좡 마을에 위치한 나선형 강관 제조업체입니다.
질문: 시험 삼아 소량(수 톤)만 주문해 볼 수 있을까요?
A: 물론입니다. LCL(소량 컨테이너 적재) 서비스를 이용하여 화물을 운송해 드릴 수 있습니다.
질문: 샘플이 무료인가요?
A: 샘플은 무료이지만, 배송비는 구매자 부담입니다.
질문: 귀사는 금 공급업체이며 무역 보증 서비스를 제공합니까?
A: 저희는 13년 동안 골드 공급업체였으며 무역 보증을 제공합니다.












