API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 Psl2 탄소강 라인 파이프
| 성적 | API 5L B등급, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| 사양 수준 | PSL1, PSL2 |
| 외경 범위 | 1/2인치~2인치, 3인치, 4인치, 6인치, 8인치, 10인치, 12인치, 16인치, 18인치, 20인치, 24인치, 최대 40인치. |
| 두께 일정 | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160까지 |
| 제조 유형 | 무봉강(열간압연 및 냉간압연), 용접 ERW(전기저항용접), SAW(서브머지드 아크용접) (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| 끝 유형 | 경사진 끝부분, 평평한 끝부분 |
| 길이 범위 | SRL(단일 임의 길이), DRL(이중 임의 길이), 20피트(6미터), 40피트(12미터) 또는 맞춤형 |
| 보호 캡 | 플라스틱 또는 철 |
| 표면 처리 | 천연, 니스칠, 검정색 도장, FBE, 3PE(3LPE), 3PP, CWC(콘크리트 중량 코팅), CRA 클래딩 또는 라이닝 |
API 5L 파이프는 석유 및 가스 수송 시스템에 사용되는 탄소강 파이프를 의미합니다. 또한 증기, 물, 진흙과 같은 다른 유체를 수송하는 데에도 사용됩니다.
API 5L 규격은 용접 및 무이음 제작 유형 모두를 포괄합니다.
용접 유형: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW 파이프
API 5L 용접관의 일반적인 종류는 다음과 같습니다.
ERW전기저항 용접은 직경이 24인치 미만인 파이프에 사용됩니다.
DSAW/톱양면 잠수 아크 용접/잠수 아크 용접은 대구경 파이프에 ERW 대신 사용할 수 있는 또 다른 용접 방법입니다.
LSAW세로 방향 잠수 아크 용접은 최대 직경 48인치 파이프에 사용됩니다. JCOE 성형 공정으로 알려져 있습니다.
SSAW/HSAW나선형 수중 아크 용접/최대 직경 100인치 파이프의 나선형 수중 아크 용접.
무이음관 종류: 열간압연 무이음관 및 냉간압연 무이음관
이음매 없는 파이프는 일반적으로 직경이 작은 파이프(일반적으로 24인치 미만)에 사용됩니다.
(이음매 없는 강관은 직경이 150mm(6인치) 미만인 파이프에 용접관보다 더 흔히 사용됩니다.)
당사는 대구경 이음매 없는 파이프도 제공합니다. 열간압연 제조 공정을 통해 최대 직경 20인치(508mm)의 이음매 없는 파이프를 생산할 수 있습니다. 직경 20인치보다 큰 이음매 없는 파이프가 필요한 경우, 열간팽창 공정을 사용하여 최대 직경 40인치(1016mm)까지 생산 가능합니다.
API 5L은 B등급, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 및 X80을 규정합니다.
API 5L 강관에는 B등급, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 등 다양한 등급이 있습니다. 강종 등급이 높아질수록 탄소 당량 관리가 더욱 엄격해지고 기계적 강도가 높아집니다.
또한, 특정 등급의 API 5L 무이음관과 용접관의 화학적 조성은 동일하지 않으며, 용접관은 더 높은 요구 조건을 충족해야 하고 탄소와 황 함량이 더 적습니다.
t ≤ 0.984인치인 PSL 1 파이프의 화학 조성 | |||||||
| 강철 등급 | 질량 분율(%)은 열량 및 생성물 분석(a,g)을 기준으로 함 | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| 맥스 비 | 맥스 비 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | |
| 이음매 없는 파이프 | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| 엑스42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| 엑스52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 엑스70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 용접 파이프 | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| 엑스42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| 엑스52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 엑스70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 에이. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; 크롬 ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. 탄소의 지정된 최대 농도보다 0.01% 감소할 때마다 망간의 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가가 허용되며, 등급이 L245 또는 B 이상이지만 L360 또는 X52 이하인 경우 최대 1.65%, 등급이 L360 또는 X52 초과이지만 L485 또는 X70 미만인 경우 최대 1.75%, 등급이 L485 또는 X70인 경우 최대 2.00%를 초과할 수 없습니다. | |||||||
| c. 별도의 합의가 없는 한 NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. 달리 합의되지 않는 한, | |||||||
| f. 별도의 합의가 없는 한, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. B를 의도적으로 첨가하는 것은 허용되지 않으며 잔류 B 함량은 0.001% 이하여야 합니다. | |||||||
| PSL 2 파이프의 화학 조성 (t ≤ 0.984인치) | |||||||||||||||||||||
| 강철 등급 | 질량 분율(%)은 열량 및 생성물 분석을 기준으로 함 | 탄소 등가 a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | 다른 | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| 맥스 비 | 최대 | 맥스 비 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | ||||||||||||
| 이음매 없는 파이프 및 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | 드,엘,엘 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | 합의된 대로 | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 이,제이 | 합의된 대로 | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 합의된 대로 | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 합의된 대로 | |||||||||||
| 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | 엘자 | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 이,제이 | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 이,제이 | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 이,제이 | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE 제한은 합의된 바와 같습니다. C > 0.12%인 경우 CEIIW 제한이 적용되고, C ≤ 0.12%인 경우 CEPcm 제한이 적용됩니다. | |||||||||||||||||||||
| b. C의 경우 지정된 최대값보다 0.01% 감소할 때마다 Mn의 경우 지정된 최대값보다 0.05% 증가가 허용되며, 등급이 L245 또는 B 이상이지만 L360 또는 X52 이하인 경우 최대 1.65%, 등급이 L360 또는 X52 초과이지만 L485 또는 X70 미만인 경우 최대 1.75%, 등급이 L485 또는 X70 이상이지만 L555 또는 X80 이하인 경우 최대 2.00%, 등급이 L555 또는 X80 초과인 경우 최대 2.20%를 초과합니다. | |||||||||||||||||||||
| c. 별도의 합의가 없는 한 Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| 이자형. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50%; Ni 0.30% Cr 0.30% 및 Mo 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. 달리 합의되지 않는 한, | |||||||||||||||||||||
| g. 별도의 합의가 없는 한, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| 시간. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| 나. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| 케이. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. 각주 j가 표시된 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에 대해서는 다음 사항이 적용됩니다. 별도의 합의가 없는 한, B의 의도적인 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B는 0.001% 이하여야 합니다. | |||||||||||||||||||||
| PSL | 배송 조건 | 파이프 등급 |
| PSL1 | 압연된 상태, 정규화된 상태, 정규화되는 형태 | A |
| 압연 상태, 노멀라이징 압연, 열기계적 압연, 열기계적 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 처리, 노멀라이징 및 템퍼링 처리 또는 합의된 경우 Q&T SMLS만 해당 | B | |
| 압연, 노멀라이징 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 처리, 노멀라이징 및 템퍼링 처리 | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | 압연된 상태 | BR, X42R |
| 노멀라이징 롤링, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 또는 노멀라이징 및 템퍼링 | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| 담금질 및 템퍼링 | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| 열기계적 압연 또는 열기계적 성형 | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| 열기계적 압연 | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 등급에 붙는 접미사(R, N, Q 또는 M)는 해당 강종을 나타냅니다. |
PSL1과 PSL2는 시험 범위뿐만 아니라 화학적 및 기계적 특성에서도 차이가 있습니다.
PSL2는 화학 조성, 인장 특성, 충격 시험, 비파괴 검사 등에서 PSL1보다 더 엄격한 기준을 적용합니다.
영향 테스트
X80을 제외하고 PSL2만 충격 테스트가 필요합니다.
NDT: 비파괴 검사. PSL1은 비파괴 검사가 적용되는 경우에도 할인 적용을 위한 비파괴 검사가 필요하지 않습니다. PSL2는 필요합니다.
(비파괴 검사: API 5L 표준에 따른 비파괴 검사는 방사선 촬영, 초음파 검사 또는 기타 방법을 사용하여(재료를 파괴하지 않고) 파이프라인의 결함 및 불완전성을 감지하는 검사입니다.)
포장은일반적으로 벌거벗은강철선 결속, 매우강한.
특별한 요구 사항이 있는 경우 다음을 사용할 수 있습니다.녹 방지 포장그리고 더욱 아름답습니다.
탄소강관의 포장 및 운송 시 주의사항
1.API 5L 강관운송, 보관 및 사용 중 충돌, 압착 및 절단으로 인한 손상으로부터 보호해야 합니다.
2. 탄소강관을 취급할 때는 폭발, 화재, 중독 등의 사고에 주의하고 안전 작업 절차를 준수해야 합니다.
3. 사용 중,탄소강 API 5L 파이프고온, 부식성 매체 등과의 접촉을 피해야 합니다. 이러한 환경에서 사용해야 하는 경우, 내열성 및 내식성 등의 특수 재질로 제작된 탄소강관을 선택해야 합니다.
4. 탄소강관의 선택은 사용 환경, 매체의 특성, 압력, 온도 등을 포함한 종합적인 요소를 고려하여 적절한 재질과 규격으로 이루어져야 합니다.
5. 탄소강관은 품질이 기준에 부합함을 입증하기 위해 사용 전에 필요한 검사 및 시험을 실시해야 합니다.
운송:특급 배송(샘플 배송), 항공, 철도, 육상, 해상 운송(FCL 또는 LCL 또는 벌크)
질문: 귀사는 제조업체입니까?
A: 네, 저희는 중국 톈진시 다치우좡 마을에 위치한 나선형 강관 제조업체입니다.
질문: 시험 삼아 소량(수 톤)만 주문해 볼 수 있을까요?
A: 물론입니다. LCL(소량 컨테이너 적재) 서비스를 이용하여 화물을 운송해 드릴 수 있습니다.
질문: 샘플이 무료인가요?
A: 샘플은 무료이지만, 배송비는 구매자 부담입니다.
질문: 귀사는 금 공급업체이며 무역 보증 서비스를 제공합니까?
A: 저희는 13년 동안 골드 공급업체였으며 무역 보증을 제공합니다.











