철골 구조 금속 창고 철골 건물 조립식 철골 구조 창고
구조용 강철은 일종의 재료입니다.철골 건축 구조물해당 프로젝트 사양에 맞게 특정 모양과 화학적 조성을 가진 재료.
각 프로젝트의 적용 사양에 따라 구조용 강재는 다양한 모양, 크기 및 규격으로 제공될 수 있습니다. 일부는 열간압연 또는 냉간압연 방식으로 제작되며, 다른 일부는 평판이나 벤딩 강판을 용접하여 만들어집니다. 일반적인 구조용 강재의 형태에는 I형강, 고속강, 채널, 앵글 및 판재 등이 있습니다.
국제 표준철골 구조
GB 50017 (중국)중국 국가 표준으로, 설계 하중, 세부 사항, 내구성 및 안전 기준을 다룹니다.
AISC(미국)북미에서 가장 널리 인정받는 지침서로, 하중 기준, 구조 설계 및 연결에 대한 내용을 다룹니다.
BS 5950 (영국)안전성, 경제성 및 구조적 효율성의 균형을 중시합니다.
EN 1993 – 유로코드 3(EU): 강구조물의 통합 설계를 위한 유럽 프레임워크.
| 기준 | 국가 표준 | 아메리칸 스탠다드 | 유럽 표준 | |
| 소개 | 국가 표준(GB)을 핵심으로 하고 산업 표준을 보완하여 설계, 시공 및 승인에 이르는 전 과정에 대한 관리를 강조합니다. | 당사는 ASTM 재료 표준 및 AISC 설계 사양에 중점을 두고 시장 독립적인 인증과 산업 표준을 결합하는 데 주력합니다. | EN 시리즈 표준(유럽 표준) | |
| 핵심 표준 | 설계 기준 | GB 50017-2017 | AISC(AISC 360-16) | EN 1993 |
| 재료 표준 | GB/T 700-2006、GB/T 1591-2018 | ASTM International | CEN에서 개발한 EN 10025 시리즈 | |
| 건설 및 승인 기준 | GB 50205-2020 | AWS D1.1 | EN 1011 시리즈 | |
| 산업별 표준 | 예를 들어, 교량 분야의 JT/T 722-2023, 건설 분야의 JGJ 99-2015 등이 있습니다. | |||
| 필수 인증서 | 철골구조 엔지니어링 전문 계약 자격(특급, 1급, 2급, 3급) | AISC 인증 | CE 마크, 독일 DIN 인증 영국 CARES 인증 | |
| 중국선급협회(CCS) 인증, 철강 구조물 제조 기업 자격 인증 | FRA 인증 | |||
| 재료의 기계적 특성, 용접 품질 등에 관한 제3자 시험기관 발행 시험보고서 | ASME | |||
| 명세서: | |
| 주요 철골 구조 | H형강 보 및 기둥(도장 또는 아연 도금), 아연 도금 C형강 또는 강관 등 |
| 보조 프레임 | 용융 아연 도금 C형 도리, 강철 버팀대, 타이 바, 니 브레이스, 엣지 커버 등 |
| 지붕 패널 | EPS 샌드위치 패널, 유리섬유 샌드위치 패널, 암면 샌드위치 패널, PU 샌드위치 패널 패널 또는 강판 등 |
| 벽 패널 | 샌드위치 패널 또는 골판형 강판 등 |
| 타이로드 | 원형 강철 튜브 |
| 중괄호 | 원형 막대 |
| 무릎 보호대 | 앵글강 |
| 도면 및 견적서: | |
| (1) 맞춤형 디자인을 환영합니다. | |
| (2) 정확한 견적 및 도면을 제공해 드리기 위해 길이, 너비, 처마 높이 및 지역 날씨를 알려주시기 바랍니다. 신속하게 견적을 보내드리겠습니다. | |
철골구조섹션
사용 가능한 섹션은 전 세계적으로 발표된 표준에 설명되어 있으며, 특수 목적의 독점 섹션도 사용할 수 있습니다.
I형강(대문자 "I"형 단면 - 영국에서는 유니버설 빔(UB)과 유니버설 컬럼(UC)을 포함하고, 유럽에서는 IPE, HE, HL, HD 및 기타 단면을 포함하며, 미국에서는 와이드 플랜지(WF 또는 W형) 및 H형 단면을 포함합니다.)
Z형 빔(역반플랜지)
HSS(중공 구조용 단면, SHS라고도 하며 정사각형, 직사각형, 원형(관형) 및 타원형 단면을 포함합니다.)
각도(L자형 단면)
구조 채널C자형 단면 또는 "C"자형 단면
T형 빔(T자형 단면)
바단면은 직사각형이지만 폭이 판으로 간주될 만큼 넓지는 않습니다.
막대이는 너비에 대한 길이의 비율을 갖는 원형 또는 정사각형 단면입니다.
접시이는 두께가 6mm 또는 1/4인치보다 두꺼운 판금을 말합니다.
철골 구조물은 강철을 주요 하중 지지 구성 요소로 사용합니다. 높은 강도, 경량성, 빠른 시공 속도, 우수한 내진성 등의 장점으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 사용 사례 및 적용 분야는 다음과 같습니다.
건설 공학
1. 산업 건물 - 공장: 기계 가공 공장, 야금 공장, 화학 공장 등
2. 창고: 대형 물류 및 보관 센터(예: 고층 창고 및 냉동 창고)
3. 일반 건축물 - 고층 건물: 초고층 건물(마천루 등)의 주요 골조;
공공 건물: 경기장, 전시관, 극장, 공항 터미널 등
3. 주거용 건물: 철골 구조 주거용 건물
교통 인프라
1. 교량 공학 - 장경간 교량 - 철도/고속도로 교량
2. 철도 교통 및 역 - 고속철도역, 지하철역 대합실 - 철도 교통 차량
특수 엔지니어링 및 장비
1. 해양 공학 - 해상 플랫폼: 석유 시추 플랫폼의 주요 구조물(예: 재킷 및 플랫폼 데크)
조선
2. 권상 및 건설 기계 - 크레인 - 특수 차량
3. 대형 장비 및 컨테이너 - 산업용 저장 탱크 - 기계 장비 프레임
기타 특별 시나리오
1. 임시 건물: 재난 구호 주택, 임시 전시관, 조립식 건물 등
2. 대형 쇼핑몰용 유리 돔 지지대
3. 에너지 공학: 풍력 터빈 타워(고강도 강판을 압연하여 제작) 및 태양광 패널.
절단 공정
1. 사전 준비
자재 검사
그림 해석
2. 적절한 절단 방법 선택
화염 절단두꺼운 연강 및 저합금강에 적합하며, 거친 가공에 이상적입니다.
워터젯 절단: 열에 민감한 강재나 고정밀 특수 형상 부품 등 다양한 재질에 적합합니다.
용접 공정
이 공정은 열, 압력 또는 이 둘 모두(때로는 충전재와 함께)를 사용하여 강철 구조 부재의 접합부에서 원자 결합을 이루어 견고하고 일체화된 구조를 형성합니다. 이는 강철 구조물 제조에서 부재를 연결하는 핵심 공정으로, 건물, 교량, 기계, 선박 등 다양한 분야에서 널리 사용되며 강철 구조물의 강도, 안정성 및 안전성을 직접적으로 결정합니다.
시공 도면 또는 용접 절차 자격 보고서(PQR)를 기반으로 용접 이음매 유형, 홈 치수, 용접 치수, 용접 자세 및 품질 등급을 명확하게 정의하십시오.
펀칭 가공
이 공정은 설계 요구 사항을 충족하기 위해 강철 구조 부재에 기계적 또는 물리적으로 구멍을 뚫는 것을 포함합니다. 이러한 구멍은 주로 부재 연결, 배관 설치 및 부속품 설치에 사용됩니다. 이는 부재 조립의 정확성과 접합 강도를 보장하는 데 있어 강철 구조물 제조에서 매우 중요한 공정입니다.
설계 도면을 바탕으로 구멍 위치(좌표 치수), 개수, 직경, 정밀도(예: 일반 볼트 구멍의 경우 ±1mm 공차, 고강도 볼트 구멍의 경우 ±0.5mm 공차) 및 구멍 유형(원형, 직사각형 등)을 명시하십시오. 마킹 도구(예: 강철 줄자, 스타일러스, 직각자 또는 샘플 펀치)를 사용하여 부품 표면에 구멍 위치를 표시하십시오. 중요한 구멍의 경우 샘플 펀치를 사용하여 위치 지정점을 만들어 정확한 드릴링 위치를 확보하십시오.
다양한 표면 처리 공정을 이용할 수 있습니다.철골 구조 건물이를 통해 부식 및 녹 방지 기능은 물론 미적인 매력까지 효과적으로 향상시킵니다.
아연 도금녹 방지 기능이 뛰어나 오랫동안 사랑받아온 제품입니다.
분체 도장풍부한 색감과 뛰어난 내후성을 제공합니다.
에폭시 코팅탁월한 내식성을 제공하며 까다로운 환경에 적합합니다.
에폭시 아연 함유 코팅높은 아연 함량으로 효과적인 전기화학적 보호 기능을 제공합니다.
그림다양한 장식 요구를 충족하는 유연성과 비용 효율성을 제공합니다.
검은색 오일 코팅단순한 부식 방지 용도에 적합한 경제적인 옵션입니다.
당사의 정예 구조 엔지니어 및 기술 전문가 팀은 풍부한 프로젝트 경험과 최첨단 설계 개념을 보유하고 있으며, 강구조 역학 및 산업 표준에 대한 깊은 이해를 바탕으로 합니다.
전문 디자인 소프트웨어를 활용하여AutoCAD그리고테클라 스트럭처스당사는 3D 모델부터 2D 설계 도면에 이르기까지 구성 요소의 치수, 접합부 형상 및 공간 배치를 정확하게 표현하는 포괄적인 시각 설계 시스템을 구축합니다. 당사의 서비스는 초기 개략 설계부터 상세 시공 도면, 복잡한 접합부 최적화부터 전체 구조 검증에 이르기까지 프로젝트 수명 주기 전반을 포괄합니다. 밀리미터 수준의 정밀도로 세부 사항을 꼼꼼하게 관리하여 기술적 정확성과 시공성을 모두 보장합니다.
저희는 언제나 고객 중심적인 접근 방식을 취합니다. 종합적인 설계 비교 및 역학적 성능 시뮬레이션을 통해 산업 플랜트, 상업 단지, 교량 및 포장 도로 등 다양한 적용 시나리오에 맞는 비용 효율적인 설계 솔루션을 맞춤 제공합니다. 구조적 안전성을 확보하는 동시에 자재 소비를 최소화하고 시공 과정을 간소화합니다. 도면 제공부터 현장 기술 브리핑까지 포괄적인 사후 관리 서비스를 제공합니다. 저희의 전문성은 모든 철골 구조물 프로젝트의 효율적인 실행을 보장하며, 신뢰할 수 있는 원스톱 설계 파트너로서의 역할을 다합니다.
철골 구조물의 포장 방법은 구성 요소 유형, 크기, 운송 거리, 보관 환경 및 필요한 보호 수준과 같은 요소를 고려하여 결정해야 합니다. 목표는 운송 및 보관 중 변형, 녹 및 손상을 방지하는 것입니다.
일반적인 철골 구조물 포장 방법은 다음과 같습니다.
1. 포장 없음 (미포장)
적용 대상: 크고 무거운 철골 부품(예: 철골 기둥, 보, 대형 트러스).
특징: 추가 포장재가 필요 없어 리프팅 장비를 사용하여 직접 적재 및 하역이 가능합니다. 단, 운송 중 흔들림과 충돌을 방지하기 위해 구성품을 적절히 고정해야 합니다.
추가 보호 조치: 부품 연결부(볼트 구멍 및 플랜지 표면 등)는 침투 및 손상을 방지하기 위해 임시 덮개나 비닐 랩으로 보호할 수 있습니다.
2. 묶음 포장
적용 대상: 대량 생산되는 소형 내지 중형의 정형 형상 강철 부품(예: 앵글강, 채널강, 강관, 소형 연결판)
참고: 포장은 적절하게 단단하게 해야 합니다. 포장이 너무 느슨하면 부품이 쉽게 움직일 수 있고, 너무 꽉 조이면 변형이 발생할 수 있습니다.
3. 나무 상자/나무 프레임 포장
적용 시나리오: 소형 정밀 강철 부품(기계 부품 및 고정밀 커넥터의 강철 부품 등), 파손되기 쉬운 부품(볼트 및 너트와 같은 소형 부품 등) 또는 장거리 운송이나 수출이 필요한 강철 부품.
장점: 탁월한 보호 기능으로 환경적 영향으로부터 효과적으로 차단하며, 장거리 운송 및 복잡한 환경에서의 보관에 적합합니다.
4. 특수 보호 포장
부식 방지: 장기간 보관하거나 습한 환경에서 운송될 강철 부품의 경우, 상기 포장 방법 외에도 방청 처리가 필요합니다.
변형 방지: 가늘고 얇은 강철 부품(예: 가는 강철 빔 및 얇은 벽의 강철 부재)의 경우, 운송 및 보관 중 불균형한 하중으로 인한 굽힘 및 변형을 방지하기 위해 포장 시 추가적인 지지 구조물(예: 목재 또는 강철 브래킷)을 추가해야 합니다.
운송:특송(샘플 배송), 항공, 철도, 육상, 기차, 해상 운송(FCL, LCL 또는 벌크)
제품 배송 순간부터 당사의 전문 팀은 설치 과정 전반에 걸쳐 세심한 지원을 제공합니다. 현장 설치 계획 최적화, 주요 단계별 기술 지침 제공, 시공팀과의 협업 등 모든 과정을 통해 효율적이고 정확한 설치를 보장하고, 철골 구조물의 안정성과 안전성을 확보하기 위해 최선을 다합니다.
제조 공정의 사후 서비스 단계에서는 제품 특성에 맞춘 유지 보수 권장 사항을 제공하고 재료 관리 및 구조적 내구성에 관한 질문에 답변해 드립니다.
제품 사용 중 문제가 발생할 경우, 당사 애프터서비스팀이 전문적인 기술력과 책임감 있는 자세로 신속하게 대응하여 문제를 해결해 드리겠습니다.
질문: 귀사는 제조업체입니까?
A: 네, 저희는 중국 톈진시 다치우좡 마을에 위치한 나선형 강관 제조업체입니다.
질문: 시험 삼아 소량(수 톤)만 주문해 볼 수 있을까요?
A: 물론입니다. LCL(소량 컨테이너 적재) 서비스를 이용하여 화물을 운송해 드릴 수 있습니다.
질문: 샘플이 무료인가요?
A: 샘플은 무료이지만, 배송비는 구매자 부담입니다.
질문: 귀사는 금 공급업체이며 무역 보증 서비스를 제공합니까?
A: 저희는 13년 동안 골드 공급업체였으며 무역 보증을 제공합니다.
