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SSAW 강관

SSAW 파이프(나선형 이음매 잠수 아크 용접 강관)는 코일 형태의 강재를 사용하여 제작됩니다. 코일을 풀고 평탄화 및 모서리 가공을 거친 후, 성형기를 이용하여 점진적으로 나선형으로 말아 올립니다. 내외부 이음매는 자동 이중 와이어 양면 잠수 아크 용접 공정을 통해 용접됩니다. 용접이 완료된 파이프는 절단, 육안 검사 및 수압 시험을 거칩니다.

ssaw 강관 -로얄 그룹 (1)

구조용 파이프

ssaw 강관 -로얄 그룹 (3)

저압 파이프

ssaw 강관 -로얄 그룹 (2)

석유 라인 파이프

프로젝트 사례

  • 말뚝 기초 공학
말뚝 기초 공학 - 로열 그룹 (2)
말뚝 기초 공학 - 로열 그룹 (3)
말뚝 기초 공학 - 왕립 그룹 (4)
말뚝 기초 공학 - 로열 그룹 (1)

프로젝트 사례

  • 석유 및 가스 운송 엔지니어링
석유 및 가스 운송 엔지니어링 - 로열 그룹
석유 및 가스 운송 엔지니어링

애플리케이션

SSAW 파이프,석유 및 가스 산업, 특히 유전, 천연가스 추출 및 운송 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 화학물질, 물, 액화석유가스(LPG) 등 다른 액체 및 기체의 운송에도 적합하며, 건축 구조물 및 파일 기초 공사에도 사용될 수 있습니다.

설명

프로세스나선형 수중 아크 용접 강관

용법저압 액체 수송(물, 가스, 석유 등) 및 건설 및 배관에 사용됩니다.

자격증: EN10217, EN10219, API 5L PSL1/PSL2, API 5CT

외경: 219.1mm – 3048mm (8″-120″)

벽 두께: 4mm – 30mm

기준API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, IS

강철 등급

API 5L: GR A, GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A2521학년, 2학년, 3학년

ASTM A53: GR A, GR B, GR C, GR D

ASTM A106: GR A, GR B, GR C, GR D

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345

표면고객 요구사항에 따라 융착 에폭시 코팅, 콜타르 에폭시, 3PE, 바니쉬 코팅, 역청 코팅, 흑유 코팅 등을 제공합니다.

길이: 3~70M

강관 코팅 표면

1. 블랙 오일:
녹 방지 기능. 새로 생산된 강관에 스프레이 코팅을 적용합니다. 코팅 두께는 약 5~8미크론입니다. 고객은 일반적으로 특별한 요구 사항이 없습니다.
공정: 액체 스프레이 코팅

2. FBE:
고온 용해 에폭시. 가공되지 않은 파이프를 생산 라인에 놓고 먼저 녹을 제거합니다. 녹 제거 공정: SA2.5(스케일 제거 공정, 샌드블라스팅) / ST3(수동 녹 제거). 강관을 가열한 후 FBE 분말을 도포합니다. 단층 또는 이중층의 FBE가 사용됩니다.

3. 3PE:
첫 번째 층: 에폭시 수지 분말(색상 조절 가능), 두 번째 층: 접착제(투명), 세 번째 층: PE(나선형 랩).
안티크로싱 또는 비안티크로싱

4. 에폭시 콜타르 에나멜 코팅(ECTE 코팅):
지하 및 수중 설치에 적합합니다. 비용이 저렴하고 오염이 적습니다.

5. 불소탄소 코팅:
부두 말뚝 기초. 자외선 차단 기능. 2액형
3중 코팅 시스템: 1차 코팅: 에폭시 프라이머, 아연 함유 프라이머 또는 무베이스 아연 함유 프라이머; 2차 코팅: 에폭시 산화철 중간 코팅; 3차 코팅: 불소수지 상도 코팅/폴리우레탄 상도 코팅
예: PVDF
시그마커버 – 중간 코팅 브랜드
헴펠 - 프라이머 + 중간 코팅

6. 수도관 내부 코팅:
IPN 8710-3, 일반적으로 흰색

LSAW 강관

LSAW 강관(종방향 잠수 아크 용접 강관)은 직선 이음매로 잠수 아크 용접된 강관입니다. 중후판재를 원료로 사용하며, 금형이나 성형기에서 압연(롤링)하여 파이프 블랭크를 만든 후 양면 잠수 아크 용접을 통해 직경을 확장합니다.

구조 파이프 2

구조용 파이프

저압 파이프2

저압 파이프

석유 라인 파이프 2

석유 라인 파이프

애플리케이션

LSAW 강관강재는 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 에너지 산업에서는 석유 및 천연가스 파이프라인의 핵심 소재로, 특히 고산지대나 해저 등 1급 및 2급 위험 지역에서의 석유 및 가스 운송에 적합합니다. 건설 분야에서는 천연가스 파이프라인, 비계 구조물, 구조 기둥, 교량 건설의 교각, 탑, 보 등의 주요 구성 요소로 사용됩니다. 기계 제조 분야에서는 자동차 섀시 및 배기 파이프와 같은 부품용 정밀 파이프 제조는 물론 고온 증기 및 고압 액체 수송용 압력관 및 압력 용기 생산에 사용됩니다. 또한 화학 산업, 수자원, 해양 공학 등 다양한 분야에서도 널리 활용됩니다.

설명

프로세스: LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE,COE)

DSAW(이중 잠수 아크 용접)

용법물, 가스, 석유와 같은 저압 액체 이송에 사용됩니다.

외경: 355.6mm – 1820mm

벽 두께: 5.0 – 50mm

길이: 3~12.5m

기준API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711

강철 등급

API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

ASTM A106: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555

표면고객 요구사항에 따라 융착 에폭시 코팅, 콜타르 에폭시, 3PE, 바니쉬 코팅, 역청 코팅, 흑유 코팅 등을 제공합니다.

강관 코팅 표면

1. 블랙 오일:
녹 방지 기능. 새로 생산된 강관에 스프레이 코팅을 적용합니다. 코팅 두께는 약 5~8미크론입니다. 고객은 일반적으로 특별한 요구 사항이 없습니다.
공정: 액체 스프레이 코팅

2. FBE:
고온 용해 에폭시. 가공되지 않은 파이프를 생산 라인에 놓고 먼저 녹을 제거합니다. 녹 제거 공정: SA2.5(스케일 제거 공정, 샌드블라스팅) / ST3(수동 녹 제거). 강관을 가열한 후 FBE 분말을 도포합니다. 단층 또는 이중층의 FBE가 사용됩니다.

3. 3PE:
첫 번째 층: 에폭시 수지 분말(색상 조절 가능), 두 번째 층: 접착제(투명), 세 번째 층: PE(나선형 랩).
안티크로싱 또는 비안티크로싱

4. 에폭시 콜타르 에나멜 코팅(ECTE 코팅):
지하 및 수중 설치에 적합합니다. 비용이 저렴하고 오염이 적습니다.

5. 불소탄소 코팅:
부두 말뚝 기초. 자외선 차단 기능. 2액형
3중 코팅 시스템: 1차 코팅: 에폭시 프라이머, 아연 함유 프라이머 또는 무베이스 아연 함유 프라이머; 2차 코팅: 에폭시 산화철 중간 코팅; 3차 코팅: 불소수지 상도 코팅/폴리우레탄 상도 코팅
예: PVDF
시그마커버 – 중간 코팅 브랜드
헴펠 - 프라이머 + 중간 코팅

6. 수도관 내부 코팅:
IPN 8710-3, 일반적으로 흰색

ERW 강관

ERW(전기저항용접) 강관은 강판(또는 강재)의 가장자리를 고주파 또는 저주파 전류에 의해 발생하는 저항열을 이용하여 용융 상태로 가열한 후, 압출 및 압력 롤러를 이용한 용접 방식으로 제작되는 강관입니다. 높은 생산 효율, 저렴한 비용, 그리고 다양한 규격 덕분에 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 강관 중 하나로, 석유 및 가스, 상하수도, 기계 제조 등 광범위한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.

API 5L 파이프, 에너지 수송에 필수적인 파이프라인

케이싱 파이프

구조 파이프

구조용 파이프

저압 파이프

저압 파이프

석유 라인 파이프1

석유 라인 파이프

애플리케이션

ERW 파이프,이러한 자재는 주로 하중 지지 말뚝, 타설 말뚝, 모듈식 벽체, 구조용 프로파일, 나사형 마이크로파일 케이싱, 표지판, 타워 및 송전선, 광업, 지하 주차장, 교량 교대, 댐, 방수, 수평 파이프라인, 지질 구조 솔루션 및 태양 에너지 솔루션에 사용됩니다.

설명

용법저압 액체 수송(물, 가스, 석유 등)에 사용됩니다. 석유 시추 및 기계 제조 등에 활용됩니다.

ERW전기저항 용접 파이프

HFI고주파 유도 용접 파이프

EFW전기융착 파이프

외경:21.3mm — 660.4mm(1/2″–26″)

벽 두께: 1.5 – 22.2mm

길이:0.3 – 18 M

기준: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387

강철 등급

API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

ASTM A106: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555

표면:융합 에폭시 코팅, 콜타르 에폭시, 3PE, 바니쉬 코팅, 역청 코팅, 흑유 코팅 (고객 요구사항에 따라)

강관 코팅 표면

1. 블랙 오일:
녹 방지 기능. 새로 생산된 강관에 스프레이 코팅을 적용합니다. 코팅 두께는 약 5~8미크론입니다. 고객은 일반적으로 특별한 요구 사항이 없습니다.
공정: 액체 스프레이 코팅

2. FBE:
고온 용해 에폭시. 가공되지 않은 파이프를 생산 라인에 놓고 먼저 녹을 제거합니다. 녹 제거 공정: SA2.5(스케일 제거 공정, 샌드블라스팅) / ST3(수동 녹 제거). 강관을 가열한 후 FBE 분말을 도포합니다. 단층 또는 이중층의 FBE가 사용됩니다.

3. 3PE:
첫 번째 층: 에폭시 수지 분말(색상 조절 가능), 두 번째 층: 접착제(투명), 세 번째 층: PE(나선형 랩).
안티크로싱 또는 비안티크로싱

4. 에폭시 콜타르 에나멜 코팅(ECTE 코팅):
지하 및 수중 설치에 적합합니다. 비용이 저렴하고 오염이 적습니다.

5. 불소탄소 코팅:
부두 말뚝 기초. 자외선 차단 기능. 2액형
3중 코팅 시스템: 1차 코팅: 에폭시 프라이머, 아연 함유 프라이머 또는 무베이스 아연 함유 프라이머; 2차 코팅: 에폭시 산화철 중간 코팅; 3차 코팅: 불소수지 상도 코팅/폴리우레탄 상도 코팅
예: PVDF
시그마커버 – 중간 코팅 브랜드
헴펠 - 프라이머 + 중간 코팅

6. 수도관 내부 코팅:
IPN 8710-3, 일반적으로 흰색

SMLS 강관

SMLS 파이프는 이음매 없는 강관을 의미하며, 표면에 이음매가 없는 하나의 금속 덩어리로 만들어집니다. 원통형의 단단한 금속 덩어리를 가열한 후 맨드릴에 매달아 늘리거나 천공 및 압연과 같은 공정을 통해 이음매 없는 관으로 ​​성형합니다.

제품 특징: 높은 강도, 우수한 내식성, 고온 저항성 및 높은 치수 정밀도.

케이싱 파이프 3

케이싱 파이프

구조 파이프 3

구조용 파이프

저압 파이프 3

저압 파이프

석유 라인 파이프 3

석유 라인 파이프

애플리케이션

스몰스 파이프이음매 없는 강관은 고압 및 고온 조건에서 유체와 가스를 수송하는 석유 및 가스 산업에서 널리 사용되며, 발전 산업에서도 널리 사용됩니다. 또한, 우수한 성능으로 인해 화학, 제약, 식품 산업뿐 아니라 건축 구조물, 기계 제조 등 다양한 분야에서도 널리 사용되고 있습니다.

설명

용법일반 구조물, 기계 구조물, 수벽 패널, 절약기, 과열기, 보일러 및 이음매 없는 강관을 사용하는 열교환기에 적용 가능하며 액체, 가스, 석유 등을 이송하는 데 사용됩니다.

자격증ISO 9001-2008

외경: 10.3-914.4mm

벽 두께: 1.73-40mm

기준: API 5L, API 5CT, ASTM A106/A53, ASTM A519, JIS G 3441, JIS G3444,JIS G3445 DIN 2391, EN10305, EN10210, ASME SA106, SA192, SA210, SA213,SA335, DIN17175, ASTM A179...

강철 등급

API 5LAPI 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53/A106: GR A, GR B, GR CASME SA106: GR.A, GR.B, GR.CASME

강관 코팅 표면

1. 블랙 오일:
녹 방지 기능. 새로 생산된 강관에 스프레이 코팅을 적용합니다. 코팅 두께는 약 5~8미크론입니다. 고객은 일반적으로 특별한 요구 사항이 없습니다.
공정: 액체 스프레이 코팅

2. FBE:
고온 용해 에폭시. 가공되지 않은 파이프를 생산 라인에 놓고 먼저 녹을 제거합니다. 녹 제거 공정: SA2.5(스케일 제거 공정, 샌드블라스팅) / ST3(수동 녹 제거). 강관을 가열한 후 FBE 분말을 도포합니다. 단층 또는 이중층의 FBE가 사용됩니다.

3. 3PE:
첫 번째 층: 에폭시 수지 분말(색상 조절 가능), 두 번째 층: 접착제(투명), 세 번째 층: PE(나선형 랩).
안티크로싱 또는 비안티크로싱

4. 에폭시 콜타르 에나멜 코팅(ECTE 코팅):
지하 및 수중 설치에 적합합니다. 비용이 저렴하고 오염이 적습니다.

5. 불소탄소 코팅:
부두 말뚝 기초. 자외선 차단 기능. 2액형
3중 코팅 시스템: 1차 코팅: 에폭시 프라이머, 아연 함유 프라이머 또는 무베이스 아연 함유 프라이머; 2차 코팅: 에폭시 산화철 중간 코팅; 3차 코팅: 불소수지 상도 코팅/폴리우레탄 상도 코팅
예: PVDF
시그마커버 – 중간 코팅 브랜드
헴펠 - 프라이머 + 중간 코팅

6. 수도관 내부 코팅:
IPN 8710-3, 일반적으로 흰색