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열연 코일과 냉연 코일의 차이점 및 적용 시나리오


열간압연코일은 고온(보통 1000°C 이상)에서 빌릿을 원하는 두께로 압착하는 것을 말합니다. 열간압연에서는 강재를 가소성 상태로 가열한 후 압연하기 때문에 표면이 산화되어 거칠어질 수 있습니다. 열간압연코일은 일반적으로 치수 공차가 크고 강도와 경도가 낮아 건축 구조물에 적합합니다.기계 부품제조 분야에서는 파이프와 용기를 생산합니다.

장점은열연 코일열연 코일의 가장 큰 장점은 생산 공정이 간단하고 비용이 저렴하다는 것입니다. 고온에서 강판을 압연하기 때문에 더 큰 크기의 강판을 처리할 수 있고 생산 속도가 빠릅니다. 또한 열연 코일은 대형 건축 구조물 및 기계 부품 제조에 적합하며, 치수 허용 오차가 크더라도 사용 성능에 영향을 미치지 않습니다. 결과적으로 비용 효율적이고 적용성이 뛰어나 구조물 및 대규모 프로젝트에 특히 적합합니다.

냉간압연 코일냉간압연 코일은 일반적으로 상온에서 압연되는 열간압연 코일을 추가 가공하여 만든 제품입니다. 냉간압연 코일은 치수 공차가 작고 표면이 매끄러우며 강도와 경도가 높습니다. 가전제품과 같이 표면 품질과 치수 정확도가 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.자동차 산업전자 제품 및 정밀 제조.

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아르 자형

냉간압연 코일의 장점은 탁월한 표면 품질과 높은 치수 정밀도에 있습니다. 냉간압연 공정을 통해 냉간압연 코일은 매끄러운 표면과 작은 치수 공차를 제공하는 동시에 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 냉간압연 코일은 정밀 제조 및 높은 표면 품질이 요구되는 분야에 매우 적합하며, 가전제품, 자동차, 전자제품 등 엄격한 성능 및 외관 요구 사항을 충족하는 데 널리 사용됩니다.


게시 시간: 2024년 9월 11일