아연 도금 강선 생산은 먼저 원료인 탄소 강선을 사용하여 판재 박피, 산세척, 세척, 비누화, 건조, 인발, 어닐링, 냉각, 다시 산세척, 세척, 아연 도금 라인, 포장 등의 공정을 거쳐 이루어집니다.

아연 도금 강선은 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 제품을 만들기 위해 여러 단계를 거쳐 생산됩니다. 일반적인 생산 공정은 다음과 같습니다.

1. 와이어 드로잉이 공정은 강철선을 일련의 금형을 통해 뽑아내어 원하는 크기로 직경을 줄이는 것으로 시작됩니다. 이 단계는 또한 와이어의 인장 강도와 표면 마감을 개선하는 데 도움이 됩니다.
2. 가열 냉각인발된 전선은 어닐링 공정을 거치는데, 이 공정은 전선을 특정 온도로 가열한 후 천천히 냉각시키는 과정입니다. 이를 통해 내부 응력이 해소되고 전선이 부드러워져 후속 가공이 가능해집니다.
3. 절임전선은 산성 용액에 담가 표면의 스케일, 녹 또는 기타 불순물을 제거하여 아연 도금층의 접착력을 높입니다.
4. 아연 도금산세 처리된 전선은 용융 아연 욕조에 담그는데, 이때 용융 아연 도금 또는 전기 아연 도금 방식을 사용합니다. 용융 아연 도금 방식에서는 전선 전체를 용융 아연 욕조에 담그는 반면, 전기 아연 도금 방식에서는 전선 표면에 얇은 아연층을 전기 도금합니다.
5. 냉각 및 담금질아연 도금 후, 전선을 냉각 및 담금질하여 아연 코팅을 경화시키고 강선과의 접착력을 향상시킵니다.
6. 치료 후특정 요구 사항에 따라 아연 도금 강선은 성능과 외관을 향상시키기 위해 부동태화 처리, 크롬산염 변환 코팅 또는 윤활제 도포와 같은 추가 공정을 거칠 수 있습니다.
7. 스풀링 및 포장완성된 아연 도금 강선은 고객 사양에 따라 감겨 포장되어 배송 및 유통됩니다.

생산 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 조치가 시행되어 아연 도금 강선이 인장 강도, 도금 두께 및 내식성에 대한 산업 표준을 충족하도록 합니다. 또한, 산세 및 아연 도금 공정에 사용되는 화학 물질의 취급 및 폐기에 있어서 환경 및 안전 고려 사항이 중요합니다.