1. 탄성 요구 사항을 충족하는 우수한 기계적 특성
높은 탄성 한계 및 항복 강도: 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 후 스프링 강판은 매우 높은 탄성 한계(영구 변형이 발생하기 전의 최대 응력)를 유지합니다. 반복적인 하중이나 변형에도 빠르게 원래 형태로 회복되어 스프링 및 기타 부품(예: 자동차 충격 흡수 스프링, 정밀 기기의 리턴 스프링)의 안정적인 탄성 기능을 보장합니다.
우수한 피로 강도: 기계적 진동이나 반복적인 인장/압축과 같은 장기간의 교번 하중 하에서도 피로 파괴가 적고 수명이 깁니다. 예를 들어, 자동차 밸브 스프링은 분당 수천 회의 왕복 운동을 견뎌야 하며, 스프링 강판의 높은 피로 저항성은 안정적인 작동에 필수적입니다.
균형 잡힌 경도와 인성: 취성 파괴를 피하기 위한 특정 인성을 유지하면서도 소성 변형을 견딜 수 있는 충분한 경도를 갖추고 있어 복잡한 작동 조건에 적응할 수 있습니다(예: 저온 환경에서 작동하는 탄성 부품에는 경도와 저온 인성이 모두 필요합니다).

2. 우수한 가공 및 성형성
우수한 냉간 가공 특성: 냉간 압연, 스탬핑, 굽힘, 권취 등의 냉간 가공 공정을 통해 다양하고 복잡한 형상(코일 스프링, 판 스프링, 웨이브 스프링, 스프링 칼라 등)을 성형할 수 있습니다. 완제품은 높은 치수 정확도(두께 편차가 적고 표면이 매끄러움)를 제공하여 복잡한 후가공이 필요 없습니다.
안정적인 열처리 가공성: 담금질 온도 및 템퍼링 시간과 같은 매개변수를 조정함으로써 재료의 경도, 탄성 및 기타 특성을 정밀하게 제어하여 다양한 응용 분야의 다양한 탄성 요구 사항을 충족할 수 있습니다(예: 고정밀 계측기 스프링은 보다 정밀한 성능 제어가 필요함).
용접성 및 접합: 일부 스프링 강철 스트립(저합금 스프링 강철 등)은 용접이 가능하여 대형 또는 맞춤형 모양의 탄성 구성 요소를 제조하는 데 적합하며, 적용 범위가 넓습니다.

3. 다양한 응용 분야에 적응할 수 있는 다양한 소재 옵션
스프링 강판의 구성과 특성은 특정 요구에 따라 조절될 수 있습니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
탄소 스프링강(예: 65Mn 및 70# 강): 가격이 저렴하고 탄성률이 우수하여 일반 기계의 저응력 스프링(예: 매트리스 스프링 및 클램프 스프링)에 적합합니다. 합금 스프링강(예: 50CrVA 및 60Si2Mn): 크롬, 바나듐, 실리콘, 망간과 같은 합금 원소를 첨가하여 피로 강도와 내열성을 향상시켜 고응력, 고온 환경(예: 자동차 서스펜션 스프링 및 터빈 밸브 스프링)에 적합합니다.
스테인리스 스틸 스프링 강철(304 및 316 등): 탄성과 내식성이 결합되어 습하고 산성, 알칼리성 환경(의료 기기 스프링 및 해양 장비의 탄성 부품 등)에 적합합니다.
이러한 다양성 덕분에 일반 민간용부터 고급 산업용까지 광범위한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.