스테인리스 강판의 표면 가공에는 NO.1, 2B, No.4, HL, No.6, No.8, BA, TR 경질, 재압연 광택 2H, 연마 광택 등의 표면 처리가 있습니다.

NO.1: 1호 표면은 스테인리스 강판을 열간 압연 후 열처리 및 산세척하여 얻은 표면을 말합니다. 열간 압연 및 열처리 공정 중 생성된 검은 산화 스케일을 산세척 또는 이와 유사한 처리를 통해 제거하는 것이 목적입니다. 이것이 1호 표면 처리입니다. 1호 표면은 은백색의 무광택을 띱니다. 알코올 산업, 화학 산업, 대형 용기 등 표면 광택이 필요하지 않은 고온 및 내식성 산업에 주로 사용됩니다.

2B: 2B 표면의 특징은 2D 표면과 달리, 매끄러운 롤러를 사용하여 평활화 처리를 하여 2D 표면보다 광택이 더 납니다. 장비로 측정한 표면 거칠기 Ra 값은 0.1~0.5μm로, 가장 일반적인 가공 방식입니다. 2B 스테인리스 강판 표면은 가장 넓은 적용 범위를 가지며, 일반 용도에 적합하여 화학, 제지, 석유, 의료 등 산업 전반에 널리 사용되며, 건축물의 커튼월로도 활용 가능합니다.

TR 경질 표면: TR 스테인리스강은 경질강으로도 알려져 있습니다. 대표적인 강종은 304와 301이며, 철도 차량, 컨베이어 벨트, 스프링, 와셔 등 고강도와 경도가 요구되는 제품에 널리 사용됩니다. 오스테나이트계 스테인리스강의 가공 경화 특성을 활용하여 압연과 같은 냉간 가공 방법을 통해 강판의 강도와 경도를 향상시키는 것이 원리입니다. 경질 소재는 2B 베이스 표면의 미세한 평탄성을 대체하기 위해 수~수십 퍼센트의 경질 압연을 사용하며, 압연 후 어닐링을 실시하지 않습니다. 따라서 경질 소재의 TR 경질 표면은 압연 후 냉간 압연된 표면을 의미합니다.

2H 광택 재압연: 압연 공정 후 스테인리스 강판은 광택 어닐링 처리를 거칩니다. 스트립 강판은 연속 어닐링 라인을 통해 급속 냉각될 수 있습니다. 생산 라인에서 스테인리스 강판의 속도는 분당 약 60~80미터입니다. 이 단계 후, 표면 처리를 통해 2H 광택 재압연이 이루어집니다.

No. 4: No. 4의 표면 연마 효과는 No. 3보다 더 밝고 정교합니다. 2D 또는 2B 표면 기반 냉연 스테인리스 강판을 150~180# 입자 크기의 연마 벨트를 사용하여 연마하여 얻습니다. 측정 결과 표면 거칠기 Ra 값은 0.2~1.5μm였습니다. No. 4 표면은 레스토랑 및 주방 기기, 의료 기기, 건축 장식, 용기 등에 널리 사용됩니다.

HL: HL 표면은 일반적으로 헤어라인 마감이라고 합니다. 일본 JIS 규격은 150~240# 샌딩 벨트를 사용하여 연마하여 연속적인 헤어라인 패턴의 연마 표면을 구현하도록 규정하고 있습니다. 중국의 GB3280 규격에서는 관련 규정이 비교적 모호합니다. HL 표면 처리는 주로 엘리베이터, 에스컬레이터, 파사드와 같은 건축 장식에 사용됩니다.

No. 6: No. 6의 표면은 No. 4의 표면을 기반으로 하며, 표준 GB2477에 명시된 W63 입자 크기의 탐피코 브러시 또는 연마제를 사용하여 추가로 연마됩니다. 이 표면은 우수한 금속 광택과 부드러운 질감을 지닙니다. 반사가 약하여 이미지가 반사되지 않습니다. 이러한 뛰어난 특성으로 인해 건물 커튼월 및 건축용 테두리 장식재 제작에 매우 적합하며, 주방용품에도 널리 사용됩니다.

BA: BA는 냉간 압연 후 광휘 열처리를 거쳐 얻은 표면입니다. 광휘 열처리는 냉간 압연 표면의 광택을 유지하기 위해 표면이 산화되지 않도록 보호 분위기에서 어닐링하는 공정입니다. 이후 고정밀 레벨링 롤러를 사용하여 표면의 평탄도를 개선합니다. 이 표면은 경면 연마에 가깝고, 측정 표면 조도 Ra 값은 0.05~0.1μm입니다. BA 표면은 주방용품, 가전제품, 의료기기, 자동차 부품, 장식품 등 다양한 분야에 사용됩니다.

No.8: No.8은 연마 입자가 없는 최고 반사율의 거울 표면입니다. 스테인리스 스틸 심가공 업계에서는 8K 판재라고도 합니다. 일반적으로 BA 소재는 연삭 및 연마를 통한 거울 가공의 원료로만 사용됩니다. 거울 가공 후 표면은 예술적 감각을 더해 건축용 현관 장식 및 실내 장식에 주로 사용됩니다.