고품질 저렴한 맞춤형 열간 도금 아연 도금 강철 원형 파이프
아연층 두께: 일반적으로 15~120μm(100~850g/m²에 해당). 건물 비계, 도시 가드레일, 소방용수관, 농업용 관개 시스템 등 실외, 습하거나 부식성이 있는 환경에 적합합니다.
전기아연도금강관
아연층 두께: 일반적으로 5~15μm(30~100g/m²에 해당). 가구 프레임, 경량 구조 지지대, 보호 설비가 있는 케이블 케이싱 등 실내 저부식 환경에 적합합니다.

매개변수
제품명 | 아연 도금 원형 강관 | |||
아연 코팅 | 30g-550g, G30, G60, G90 | |||
벽 두께 | 1-5mm | |||
표면 | 아연 도금 전, 아연 도금, 전기 아연 도금, 검정색, 도장, 나사산, 조각, 소켓. | |||
등급 | Q235, Q345, S235JR, S275JR, STK400, STK500, S355JR, GR.BD | |||
배달 시간 | 15~30일 (실제 톤수에 따라) | |||
용법 | 토목, 건축, 철탑, 조선소, 비계, 지주, 산사태 억제용 말뚝 등 | |||
구조물 | ||||
길이 | 표준 6m 및 12m 또는 고객 요구 사항에 따라 | |||
처리 중 | 평직물(실을 꿰거나, 펀칭하거나, 수축시키거나, 늘릴 수 있음...) | |||
패키지 | 강철 스트립과 함께 묶음으로 포장하거나 느슨한 부직포 포장으로 포장하거나 고객 요청에 따라 포장합니다. | |||
지불 기간 | 티/티 | |||
무역 용어 | FOB, CFR, CIF, DDP, EXW |
등급
GB | Q195/Q215/Q235/Q345 |
ASTM | ASTM A53/ASTM A500/ASTM A106 |
EN | S235JR/S355JR/EN 10210-1/EN 39/EN 1123-1:1999 |




특징
1. 아연층의 이중 보호:
표면에 치밀한 철-아연 합금층(강한 결합력)과 순수 아연층이 형성되어 공기와 습기를 차단하여 강관의 부식을 대폭 지연시킵니다.
2. 희생 양극 보호:
코팅이 부분적으로 손상되더라도 아연이 먼저 부식되어(전기화학적 보호) 강철 기질이 침식되는 것을 방지합니다.
3. 긴 수명:
일반 환경에서는 사용수명이 20~30년에 달할 수 있는데, 이는 일반 강관(페인트 강관의 경우 약 3~5년)보다 훨씬 길다.
아연 도금 강관에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하세요.
열탕아연 도금 파이프s는 뛰어난 내식성, 고강도, 긴 수명으로 건축 구조물(공장 트러스, 비계 등), 도시 공학(가드레일, 가로등, 배수관), 에너지 및 전력(송전탑, 태양광 브래킷), 농업 시설(온실 골조, 관개 시스템), 산업 제조(선반, 환기 덕트) 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. s는 옥외, 습하거나 부식성이 있는 환경에서 유지보수가 필요 없고 저렴하며 신뢰할 수 있는 보호 기능을 제공하며, 최대 20~30년의 사용 수명을 자랑합니다. 일반 강관을 대체하는 부식 방지 솔루션으로 선호됩니다.


아연 도금 원형 용접 파이프의 생산 공정은 다음 단계를 따릅니다.
1. 원자재 전처리: 저탄소강 코일을 선택하여 적절한 너비의 스트립으로 자르고, 염분을 제거하기 위해 산세척을 한 후 깨끗한 물로 헹군 후 녹이 슬지 않도록 건조합니다.
2. 성형 및 용접: 강판을 롤러 프레스에 넣고 점차적으로 압연하여 원형 튜브 빌릿을 만듭니다. 고주파 용접기를 사용하여 튜브 빌릿 이음매를 녹이고 압착하여 검은색 외피의 원형 튜브를 만듭니다. 수냉 후, 튜브의 크기를 조정하고 교정한 후 필요한 길이로 절단합니다.
3. 표면 아연 도금(아연 도금은 열간 도금(hot-dip galvanizing)과 냉간 도금(cold-dip galvanizing)으로 나눌 수 있으며, 열간 도금이 산업계에서 가장 널리 사용되는 방식입니다(더 효과적인 녹 방지 효과를 제공합니다). 용접된 파이프는 불순물을 제거하기 위해 2차 산세척을 거친 후, 아연 도금 플럭스에 담근 후 440~460°C의 용융 아연에 열간 도금하여 아연 합금 코팅을 형성합니다. 잉여 아연은 에어 나이프로 제거한 후 냉각합니다. (냉간 도금은 전착된 아연층으로 일반적으로 사용되지는 않습니다.)
4. 검사 및 포장: 아연층과 크기를 확인하고, 접착력과 내식성을 측정하고, 합격한 제품을 분류하여 묶고, 라벨을 붙여 보관합니다.

아연 도금 원통형 파이프의 생산 공정은 다음 단계를 따릅니다.
1. 원자재 전처리: 이음매 없는 강편(대부분 저탄소강)을 선별하여 일정 길이로 절단하고, 표면 산화 스케일과 불순물을 제거합니다. 그런 다음, 강편을 천공에 적합한 온도로 가열합니다.
2. 꿰뚫는: 가열된 빌릿은 피어싱 밀을 통해 중공 튜브로 압연됩니다. 그런 다음 튜브 압연기를 통과하여 벽 두께와 진원도를 조정합니다. 그런 다음 사이징 밀을 통해 외경을 교정하여 표준 무계목 흑색 튜브를 형성합니다. 냉각 후 튜브를 길이에 맞게 절단합니다.
3. 아연 도금: 이음매 없는 검은색 튜브는 산화막을 제거하기 위해 2차 산세척 처리를 거칩니다. 그런 다음 물로 헹구고 아연 도금액에 담급니다. 그런 다음 440~460°C의 용융 아연에 담가 아연-철 합금 코팅을 형성합니다. 과도한 아연은 에어 나이프로 제거하고 튜브를 냉각합니다. (냉간 아연 도금은 전착 공정으로 덜 일반적으로 사용됩니다.)
4. 검사 및 포장: 아연 도금의 균일성과 접착력, 그리고 파이프의 치수를 검사합니다. 승인된 파이프는 분류, 묶음, 라벨 부착 및 보관 과정을 거쳐 방청 및 기계적 성능 기준을 충족하는지 확인합니다.

제품 운송 방법에는 고객의 요구에 따라 도로, 철도, 해상 운송 또는 복합 운송이 있습니다.
트럭(예: 평판 트럭)을 이용한 도로 운송은 단거리 또는 중거리 운송에 유연하여 현장/창고로 직접 배송이 가능하고 적재/하역이 쉽습니다. 소규모 또는 긴급 주문에는 이상적이지만 장거리 운송에는 비용이 많이 듭니다.
철도 운송은 장거리, 대량 운송에 적합하고 비용이 저렴하며 신뢰성이 높은 화물 열차(예: 방수 끈이 달린 덮개/개방형 화차)를 사용하지만 단거리 환적도 필요합니다.
화물선(예: 벌크선/컨테이너선)을 이용한 수상 운송(내륙/해상)은 비용이 매우 저렴하여 장거리, 대용량 해안/하천 운송에 적합하지만 항구/경로가 제한적이고 속도가 느립니다.
다중 모드 운송(예: 철도+도로, 해상+도로)은 비용과 적시성의 균형을 이루며, 지역 간, 장거리, 출발지에서 도착지까지 고가 주문에 적합합니다.


1. 가격은 얼마인가요?
가격은 공급 및 기타 시장 상황에 따라 변동될 수 있습니다. 귀사에 연락하시면 최신 가격표를 보내드리겠습니다.
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4. 평균 리드타임은 얼마입니까?
샘플 제작의 경우 리드타임은 약 7일입니다. 대량 생산의 경우, 계약금 입금 후 리드타임은 5~20일입니다. 리드타임은 다음과 같은 시점부터 적용됩니다.
(1) 계약금을 수령했으며, (2) 귀사의 제품에 대한 최종 승인을 받았습니다. 만약 저희의 리드타임이 귀사의 마감일과 맞지 않을 경우, 판매 시 귀사의 요구 사항을 다시 한번 검토해 주시기 바랍니다. 어떤 경우든 귀사의 요구 사항을 충족시키기 위해 최선을 다하겠습니다. 대부분의 경우, 귀사의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
5. 어떤 종류의 결제 방법을 사용하실 수 있나요?
T/T로 30% 선불, FOB 기준으로 70%는 선적 전 기본 지불입니다. T/T로 30% 선불, CIF 기준으로 BL 사본에 70%가 기본 지불입니다.