최고의 가격 ASTM A312 304 304L 316L 스테인리스 파이프
| 제품명 | 스테인리스 스틸 원형 파이프 |
| 기준 | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| 강철 등급
| 200 시리즈: 201,202 |
| 300 시리즈: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
| 400 시리즈: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
| 듀플렉스 강철: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
| 외경 | 6-2500mm(필요에 따라) |
| 두께 | 0.3mm-150mm(필요에 따라) |
| 길이 | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm(필요에 따라) |
| 기술 | 원활한 |
| 표면 | 1번 2B BA 6K 8K 미러 4번 HL |
| 용인 | ±1% |
| 가격 조건 | FOB, CFR, CIF |
스테인리스 강관은 속이 비어 있는 긴 원형 강관으로, 석유, 화학, 의료, 식품, 경공업, 기계 기구 등 산업 운송 파이프라인과 기계 구조 부품에 주로 사용됩니다. 또한, 굽힘 강도와 비틀림 강도가 같을 때 무게가 가벼워 기계 부품 및 엔지니어링 구조물 제작에도 널리 사용됩니다. 가구 및 주방용품 등에도 널리 사용됩니다.
메모:
1. 무료 샘플링, 100% 애프터 서비스 품질 보증, 모든 결제 방식 지원
2. 모든 원형 탄소강 파이프 사양은 귀사의 요구 사항(OEM 및 ODM)에 따라 제공됩니다! ROYAL GROUP에서 공장 가격으로 만나보실 수 있습니다.
스테인리스 스틸 파이프 화학 성분
| 화학 성분 % | ||||||||
| 등급 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0.15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0.15 | ≤1.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2.0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
냉간압연과 압연 후 표면 재가공의 다양한 가공 방법을 통해 스테인리스강의 표면 마감을 완성합니다.술집s에는 여러 가지 유형이 있을 수 있습니다.
스테인리스 강관의 표면 처리에는 NO.1, 2B, No.4, HL, No.6, No.8, BA, TR 경질, 재압연 광택 2H, 연마 광택 등의 표면 처리가 있습니다.
NO.1: 1호 표면은 스테인리스 강관을 열간 압연 후 열처리 및 산세척하여 얻은 표면을 말합니다. 열간 압연 및 열처리 과정에서 생성된 검은 산화 스케일을 산세척 또는 이와 유사한 처리 방법으로 제거하는 것을 1호 표면 처리라고 합니다. 1호 표면은 은백색이며 무광입니다. 주로 알코올 산업, 화학 산업, 대형 용기 등 표면 광택이 필요하지 않은 내열 및 내식성 산업에 사용됩니다.
2B: 2B 표면은 매끄러운 롤러로 매끄럽게 가공되어 2D 표면보다 밝다는 점에서 2D 표면과 다릅니다. 장비로 측정한 표면 거칠기 Ra 값은 0.1~0.5μm로, 가장 일반적인 가공 유형입니다. 이러한 스테인리스 강판 표면은 가장 다재다능하며 일반 용도에 적합하여 화학, 제지, 석유, 의료 등 산업 전반에 널리 사용되며, 건물 커튼월로도 활용 가능합니다.
TR 경질 표면: TR 스테인리스강은 경질강이라고도 합니다. 대표적인 강종은 304와 301이며, 철도 차량, 컨베이어 벨트, 스프링, 개스킷 등 고강도와 경도가 요구되는 제품에 사용됩니다. 오스테나이트계 스테인리스강의 가공 경화 특성을 이용하여 압연과 같은 냉간 가공을 통해 강판의 강도와 경도를 높이는 원리입니다. 경질 소재는 2B 베이스 표면의 완만한 평탄도를 경질 압연의 몇 퍼센트에서 수십 퍼센트로 대체하며, 압연 후 어닐링을 하지 않습니다. 따라서 경질 소재의 TR 경질 표면은 냉간 압연 후 압연된 표면입니다.
2H 광택 재압연: 압연 공정 후 스테인리스 강관은 광택 소둔 처리됩니다. 연속 소둔 라인에서 빠르게 냉각될 수 있습니다. 라인에서 스테인리스 강관의 이동 속도는 약 60m~80m/min입니다. 이 단계 후, 표면은 2H 광택 재압연 처리됩니다.
No.4: No.4 표면은 No.3 표면보다 광택이 더 뛰어난 미세 연마 표면입니다. 2D 또는 2B 표면을 기반으로 스테인리스 냉연 스테인리스 강관을 연마하고, 150~180# 입자 크기의 연마 벨트로 연마하여 가공한 표면입니다. 기기로 측정한 표면 거칠기 Ra 값은 0.2~1.5μm입니다. No.4 표면은 레스토랑 및 주방 기기, 의료 기기, 건축 장식, 용기 등에 널리 사용됩니다.
HL: HL 표면은 일반적으로 헤어라인 마감이라고 합니다. 일본 JIS 규격은 150~240# 연마 벨트를 사용하여 연속적인 헤어라인 형태의 연마 표면을 연마하도록 규정하고 있습니다. 중국의 GB3280 규격에서는 규정이 다소 모호합니다. HL 표면 마감은 주로 엘리베이터, 에스컬레이터, 파사드 등 건축 마감재에 사용됩니다.
No.6: No.6의 표면은 No.4의 표면을 기반으로 하며, GB2477 표준에 명시된 W63 입자 크기의 탐피코 브러시 또는 연마재를 사용하여 추가로 연마합니다. 이 표면은 우수한 금속 광택과 부드러운 성능을 지닙니다. 반사율이 약하여 이미지를 반사하지 않습니다. 이러한 우수한 특성 덕분에 건물의 커튼월 및 프린지 장식용으로 매우 적합하며, 주방용품으로도 널리 사용됩니다.
BA: BA는 냉간 압연 후 광휘 열처리를 통해 얻은 표면입니다. 광휘 열처리는 표면이 산화되지 않도록 보호 분위기에서 어닐링하여 냉간 압연 표면의 광택을 유지한 후, 고정밀 평활 롤을 사용하여 광 평활도를 조정하여 표면의 밝기를 향상시킵니다. 이 표면은 경면에 가깝고, 계측기로 측정한 표면 조도 Ra 값은 0.05~0.1μm입니다. BA 표면은 다양한 용도로 사용되며 주방용품, 가전제품, 의료기기, 자동차 부품, 장식품 등으로 활용될 수 있습니다.
No.8: No.8은 연마 입자 없이 반사율이 가장 높은 경면 마감 표면입니다. 스테인리스 스틸 심가공 업계에서는 8K 판재라고도 합니다. 일반적으로 BA 소재는 연삭 및 연마를 통해 경면 마감의 원료로 사용됩니다. 경면 마감 후 표면이 예술적이어서 주로 건물 현관 장식 및 실내 장식에 사용됩니다.
주요 생산 공정: 원강 → 재검사 → 박리 → 블랭킹 → 센터링 → 가열 → 천공 → 산세척 → 평두 → 검사 및 연삭 → 냉간 압연(냉간 인발) → 탈지 → 열처리 → 교정 → 파이프 절단(길이 고정) → 산세척/패시베이션 → 완제품 검사(와전류, 초음파, 수압) → 포장 및 보관.
1. 원형 강재 절단: 원자재 창고에서 원형 강재를 수령한 후, 공정 요건에 따라 원형 강재의 절단 길이를 계산하고, 원형 강재에 선을 그어 절단합니다. 강재는 강종, 열처리 횟수, 생산 배치 번호 및 규격에 따라 적재되며, 각 끝단은 다양한 색상의 도료로 구분됩니다.
2. 센터링: 크로스암 드릴링 머신의 센터링을 할 때는 먼저 원형 강재의 한 부분에서 중심점을 찾고, 샘플 구멍을 뚫은 후 드릴링 머신 테이블에 수직으로 고정하여 센터링을 진행합니다. 센터링 후 원형 강재는 강종, 히트 번호, 규격 및 생산 배치 번호에 따라 적재됩니다.
3. 필링: 입고된 소재의 검사를 통과한 후 필링을 실시합니다. 필링에는 선반 필링과 와류 절삭이 포함됩니다. 선반 필링은 클램프 1개와 톱 1개를 사용하는 가공 방식으로 선반에서 수행되며, 와류 절삭은 원형 강재를 공작 기계에 걸어 와류 절삭을 실시합니다.
4. 표면 검사: 박리된 원형 강재의 품질 검사를 실시하고, 기존 표면 결함을 표시한 후, 연삭 담당자가 합격할 때까지 연삭합니다. 검사를 통과한 원형 강재는 강종, 히트 번호, 규격 및 생산 배치 번호에 따라 별도로 적재됩니다.
5. 원형 강재 가열: 원형 강재 가열 장비에는 가스 연소 경사로와 가스 연소 박스형로가 있습니다. 가스 연소 경사로는 대량 가열에 사용되고, 가스 연소 박스형로는 소량 가열에 사용됩니다. 로에 투입되면 강종, 열량, 규격이 다른 원형 봉재는 오래된 외피로 분리됩니다. 원형 봉재가 가열되면 터너는 특수 공구를 사용하여 봉재를 돌려 균일하게 가열되도록 합니다.
6. 열간 압연 피어싱: 피어싱 유닛과 공기 압축기를 사용합니다. 천공된 원형강의 사양에 따라 해당 가이드 플레이트와 몰리브덴 플러그를 선택하고, 가열된 원형강에 천공기를 사용하여 천공합니다. 천공된 폐관은 풀에 무작위로 주입되어 완전히 냉각됩니다.
7. 검사 및 연삭: 폐관의 내외면이 매끄럽고 매끈한지 확인하고, 꽃무늬, 균열, 층간, 깊은 홈, 심각한 나사 자국, 탑철, 프릿터, 바오터우, 낫 모양 등이 없어야 합니다. 폐관의 표면 결함은 국부 연삭으로 제거할 수 있습니다. 검사에 합격하거나 경미한 결함이 있는 수리 및 연삭 후 검사에 합격한 폐관은 작업장 묶음 담당자가 요구 사항에 따라 묶고, 폐관의 강종, 용광로 번호, 규격 및 생산 배치 번호에 따라 적재해야 합니다.
8. 교정: 천공 작업장에 들어오는 폐관은 묶음으로 포장됩니다. 들어오는 폐관의 형태가 굽어 있어 교정이 필요합니다. 교정 장비는 수직 교정기, 수평 교정기, 수직 유압 프레스(강관의 곡률이 클 때 사전 교정에 사용)입니다. 교정 중 강관이 튀는 것을 방지하기 위해 나일론 슬리브를 사용하여 강관을 고정합니다.
9. 파이프 절단: 생산 계획에 따라 곧게 펴진 폐파이프의 머리와 꼬리를 절단해야 하며, 사용하는 장비는 연삭 휠 절단기입니다.
10. 산세척: 곧게 펴진 강관은 폐관 표면의 산화 스케일과 불순물을 제거하기 위해 산세척을 해야 합니다. 강관은 산세척 작업장에서 산세척되며, 강관은 천천히 산세척 탱크로 옮겨져 구동 방식으로 산세척됩니다.
11. 연삭, 내시경 검사 및 내부 연마: 산세척에 합격한 강관은 외면 연삭 공정에 들어가고, 연마된 강관은 내시경 검사를 거치며, 특수 요구 사항이 있는 불합격 제품이나 공정은 내부 연마를 처리해야 합니다.
12. 냉간압연 공정/냉간인발 공정
냉간압연: 강관은 냉간압연기의 롤에 의해 압연되며, 연속적인 냉간변형에 의해 강관의 크기와 길이가 변화됩니다.
냉간 인발: 강관을 가열하지 않고 냉간 인발기로 플레어링 및 두께 감소시켜 강관의 크기와 길이를 변경합니다. 냉간 인발 강관은 치수 정밀도가 높고 표면 조도가 우수합니다. 단점은 잔류 응력이 크고 대구경 냉간 인발 강관이 자주 사용되며 완제품 성형 속도가 느리다는 것입니다. 냉간 인발의 구체적인 공정은 다음과 같습니다.
① 헤딩용접헤드: 냉간인발 전 강관의 한쪽 끝을 헤딩(소구경 강관) 또는 용접헤드(대구경 강관)하여 인발가공을 준비해야 하며, 소량의 특수규격 강관은 가열 후 헤딩을 해야 합니다.
② 윤활 및 소성: 강관의 헤드(용접헤드) 후 냉간 인발 전에 강관의 내공 및 외면에 윤활제를 도포하고, 윤활제가 도포된 강관은 냉간 인발 전에 건조시켜야 한다.
③ 냉간인발: 윤활제가 건조된 강관은 냉간인발 공정에 들어가며, 냉간인발에 사용하는 장비는 체인식 냉간인발기와 유압식 냉간인발기이다.
13. 탈지: 탈지의 목적은 압연 후 강관의 내벽 및 외면에 붙어 있는 압연유를 헹굼을 통해 제거하는 것으로, 어닐링 시 강관 표면의 오염을 방지하고 탄소증가를 방지합니다.
14. 열처리: 열처리는 재결정을 통해 재료의 형상을 복원하고 금속의 변형 저항을 감소시킵니다. 열처리 장비는 천연가스 용액 열처리로입니다.
15. 완제품 산세척: 절단 후 강관은 표면 부동태화를 목적으로 최종 산세척을 실시하여 강관 표면에 산화 보호막을 형성하고 강관의 우수한 성능을 향상시킵니다.
16. 완제품 검사: 완제품 검사 및 시험의 주요 과정은 계량기 검사 → 와류 탐침 → 초강력 탐침 → 수압 → 공기압 순으로 진행됩니다. 표면 검사는 주로 강관 표면에 결함이 있는지, 강관 길이와 외벽 크기가 적합한지 수동으로 검사합니다. 와류 탐침은 주로 와전류 탐침을 사용하여 강관의 허점을 검사합니다. 초강력 탐침은 주로 초음파 탐침을 사용하여 강관의 내외부 균열 여부를 검사합니다. 수압, 공기압은 유압 기계와 공기압 기계를 사용하여 강관에서 물이나 공기가 새는지 감지하여 강관의 양호한 상태를 보장합니다.
17. 포장 및 보관: 검사를 통과한 강관은 완제품 포장 구역으로 입고되어 포장됩니다. 포장에 사용되는 재료는 캡, 비닐봉지, 뱀피 천, 나무판, 스테인리스 스틸 벨트 등입니다. 포장된 강관의 양 끝단 바깥쪽 표면에는 작은 나무판이 덧대어져 있으며, 스테인리스 스틸 벨트로 고정되어 운송 중 강관끼리의 접촉 및 충돌을 방지합니다. 포장된 강관은 완제품 적재 구역으로 입고됩니다.
포장은 일반적으로 맨 상태이며, 강철 와이어로 묶여 있어 매우 튼튼합니다.
특별한 요구사항이 있으시다면 녹슬지 않는 포장재를 사용하시면 더욱 아름다워집니다.
운송:익스프레스(샘플 배송), 항공, 철도, 육로, 해상 운송(FCL 또는 LCL 또는 벌크)
우리의 고객
질문: 제조업체인가요?
A: 네, 저희는 중국 천진시 다추장 마을에 위치한 나선형 강관 제조업체입니다.
질문: 몇 톤만 시험 주문할 수 있나요?
A: 물론입니다. LCL 서비스로 화물을 운송해 드릴 수 있습니다. (컨테이너 적재량 감소)
질문: 귀사는 결제 우위를 가지고 있나요?
답변: 대량 주문의 경우 30~90일 L/C가 허용될 수 있습니다.
질문: 샘플은 무료인가요?
A: 샘플은 무료지만, 구매자가 운송비를 지불해야 합니다.
질문: 귀사는 금 공급업체이며 무역 보증을 제공하시나요?
A: 저희는 7년 냉장 공급업체이며 무역 보증을 받습니다.
