용융 아연 도금 파이프

용융 금속은 철 기지와 반응하여 합금층을 형성함으로써 기지와 코팅이 결합됩니다. 용융 아연 도금은 먼저 강관 표면의 산화철을 제거하기 위해 산세척을 실시한 후, 염화암모늄 또는 염화아연 수용액, 혹은 염화암모늄과 염화아연 혼합 수용액 탱크에서 세척하고 용융 도금 탱크로 옮기는 공정입니다. 용융 아연 도금은 균일한 코팅, 강력한 접착력, 그리고 긴 수명이라는 장점을 가지고 있습니다. 북부 지역의 대부분 공정은 아연 보충 방식의 아연 벨트 직납식 강관 도금 방식을 채택하고 있습니다.

냉간 아연 도금 파이프

냉간 아연 도금은 전기 아연 도금의 일종으로, 아연 도금량이 10~50g/m² 정도로 매우 적어 내식성이 열간 아연 도금 파이프와는 크게 다릅니다. 일반적인 아연 도금 파이프 제조업체들은 품질 유지를 위해 대부분 전기 아연 도금(냉간 도금)을 사용하지 않습니다. 설비가 노후화된 소규모 업체들만이 전기 아연 도금을 사용하는데, 물론 가격이 상대적으로 저렴합니다. 앞으로는 냉간 아연 도금 파이프를 수도관이나 가스관으로 사용하는 것이 금지될 예정입니다.

용융 아연 도금 강관

강관 기판과 용융액 사이에서 복잡한 물리적, 화학적 반응이 일어나 내식성이 뛰어난 치밀한 아연-철 합금층이 형성됩니다. 이 합금층은 순수 아연층 및 강관 기판과 일체화되어 있어 강력한 내식성을 나타냅니다.

1960년대부터 1970년대에 걸쳐 용융 아연 도금 강관이 개발되면서 제품 품질이 크게 향상되었고, 1981년부터 1989년까지는 야금부에서 수여하는 고품질 제품상과 국가 은상을 수상했습니다. 생산량 또한 꾸준히 증가하여 1993년에는 40만 톤 이상, 1999년에는 60만 톤 이상을 생산했으며, 동남아시아, 아프리카, 미국, 일본, 독일 등 여러 국가와 지역으로 수출되었습니다. 용융 아연 도금 강관은 주로 수도관과 가스관으로 사용되며, 일반적인 규격은 +12.5mm에서 +102mm입니다. 1990년대 이후 국가의 환경 보호에 대한 관심 증가와 고오염 기업에 대한 규제 강화로 용융 아연 도금관 생산 과정에서 발생하는 "3대 폐기물" 문제 해결이 어려워졌습니다. 여기에 스테인리스강 용접관, PVC관, 복합관의 급속한 발전과 더불어 국가의 화학 건축 자재 사용 장려 정책으로 아연 도금강관 사용이 제한되면서 용융 아연 도금 용접관의 발전은 큰 제약을 받게 되었고, 이후 용융 아연 도금 용접관의 발전은 더디게 진행되었습니다.

냉간 아연 도금 강관

아연 도금층은 전기 도금 방식으로, 강관 기판과 별도로 층층이 형성됩니다. 아연 도금층이 얇고 강관 기판에 단순히 부착되어 있어 쉽게 벗겨지기 때문에 내식성이 떨어집니다. 따라서 신축 주택에서는 냉간 아연 도금 강관을 급수관으로 사용하는 것이 금지되어 있습니다.