ASTM A36 강철 및 금속 구조물: 건물, 창고 및 인프라 설계, 제작

간단한 설명:

철구조물고품질 제품은 ASTM 표준을 준수하며, 높은 내식성을 갖춰 열대 기후에 적합합니다. 맞춤형 솔루션

기준:ASTM(미국), NOM(멕시코)

표면 처리:아연도금(≥85μm), 부식방지 도료(ASTM B117 표준)

재료:ASTM A36/A572 50등급 강철

내진성:≥8등급

사용 수명:15-25년(열대 기후)

인증:SGS/BV 테스트

배송 시간:20-25일 근무

지불 조건:T/T, 웨스턴 유니온

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제품 상세 정보

제품 태그

애플리케이션

철골 건물: 강철 구조물은 고강도 강철로 지지되므로 지진에 강하고, 바람에 강하며, 시공이 빠르고, 공간 활용이 자유롭다는 큰 장점이 있습니다.

철골 구조 주택: 강철 구조 주택은 가벼운 강철 프레임 구조를 채택하여 에너지를 절약하고, 환경을 보호하며, 단열성이 뛰어나고 투자 기간이 가장 짧습니다.

철골 창고: 스팬이 크고, 공간 활용도가 높으며, 설치가 빠르고, 설계가 쉬운 강철 구조 창고입니다.

철골 공장 건물: 강철 구조 공장 건물은 하중 지지력이 강하고 기둥이 필요 없이 넓은 면적을 설계할 수 있어 제조 및 산업용으로 이상적입니다.

제품 상세 정보

공장 건설용 핵심강구조 제품

1. 주요 하중 지지 구조(열대 지진 요구 사항에 맞게 조정 가능)

제품 유형	사양 범위	핵심 기능	중앙아메리카 적응 지점
포털 프레임 빔	W12×30 ~ W16×45 (ASTM A572 Gr.50)	지붕/벽 하중 지지용 메인 빔	취성 용접을 피하기 위해 볼트로 연결된 고내진 노드 설계, 단면은 지역 운송을 위해 자중을 줄이기 위해 최적화되었습니다.
강철 기둥	H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36)	프레임 및 바닥 하중을 지지합니다	습도가 높은 환경을 위한 열간 아연 도금 마감(아연 코팅 ≥85μm)이 적용된 기본 내장 지진 커넥터
크레인 빔	W24×76 ~ W30×99 (ASTM A572 Gr.60)	산업용 크레인 작동을 위한 하중 지지	전단 저항 연결판이 장착된 엔드 빔을 갖춘 견고한 설계(5~20t 크레인용)

자세한 내용은 문의하세요

2. 인클로저 시스템 구성 요소(날씨 밀봉 + 녹 방지)

지붕 퍼린: C12×20~C16×31(아연도금)으로 1.5~2m 간격으로 컬러도금강판 설치, 태풍하중 최대 12등급.

벽 퍼린: Z10×20~Z14×26(방식페인트), 열대지방 공장의 습도를 낮추기 위한 통풍구.

브레이싱(Φ12~Φ16 아연 도금 원형 강철)과 코너 브레이스(L50×5 강철 각도)는 프레임을 측면으로 강화하여 최대 150mph의 바람을 견딥니다.

3. 보조제품 지원(현지화 시공 적응)

1. 중앙 아메리카에서 일반적으로 사용되는 콘크리트 기초용 강철 매립 부품(두께 10mm-20mm, WLHT 아연 도금) 1. 매립 부품: 강판 매립 부품(두께 10mm-20mm, HOT 아연 도금)은 중앙 아메리카에서 일반적으로 사용되는 콘크리트 기초에 적합합니다.

2. 연결부: 고강도 볼트(등급 8.8, 열간 아연 도금), 현장에서 용접이 필요 없어 시공 시간을 절약할 수 있습니다.

3. 수성 방염 도료(내화성 ≥1.5h) 및 아크릴 방식 도료(자외선 차단, 수명 ≥10년)는 현지 환경 보호 정책을 준수합니다.

철구조물섹션

표준 섹션은 국제적으로 발표된 표준에 설명되어 있으며, 독점 섹션도 존재합니다.

아이빔(대문자 "I" 단면 - 영국에서는 UB가 범용 보, UC가 범용 기둥을 의미하고, 유럽에서는 IPE, HE, HL, HD 등이 있으며, 미국에서는 와이드 플랜지(WF 또는 W형)와 H형을 사용합니다.)

Z-빔(역방향 하프 플랜지) .

HSS(중공 구조 단면, SHS(구조적 중공 단면)라고도 함. 여기에는 정사각형, 직사각형, 원형(관형), 타원형 모양이 포함됩니다).

앵글스 스틸(L자 모양의 섹션) .

구조 채널, C형 섹션 또는 C 섹션

T형 빔(T 섹션).

강철 막대직사각형 단면을 가지고 있지만 판이라고 불릴 만큼 폭이 좁습니다.

강철 막대단면이 원형 또는 정사각형이고 너비에 비해 길이가 긴 형태입니다.

강판두께가 6mm 또는 1/4인치 미만인 금속 조각입니다.

강구조 가공

처리 방법	가공 기계	처리 중
절단	CNC 플라즈마/화염 절단기, 전단기	강판/형강의 플라즈마 화염 절단, 얇은 강판의 전단 가공을 치수 정확도를 유지하며 관리합니다.
형성	콜드 벤딩 머신, 프레스 브레이크, 롤링 머신	냉간 굽힘(c/z 퍼린용), 굽힘(거터/가장자리 다듬기용), 롤링(원형 지지대용)
용접	잠수 아크 용접기, 수동 아크 용접기, CO₂ 가스 차폐 용접기	잠수 아크 용접(네덜란드 기둥/H형 빔), 스틱 용접(거셋 플레이트), CO² 가스 차폐 용접(얇은 벽의 품목)
구멍 만들기	CNC 드릴링 머신, 펀칭 머신	CNC 보링(연결판/구성요소의 볼트 구멍), 펀칭(일괄 소형 구멍), 구멍 직경/위치 허용 오차 제어
치료	샷 블라스팅/샌드 블라스팅 머신, 그라인더, 열간 아연 도금 라인	녹 제거(샷 블라스팅/샌드 블라스팅), 용접 연삭(디버링), 열간 아연 도금(볼트/지지대)
집회	조립 플랫폼, 측정 고정 장치	사전 조립된 구성품(기둥+보+바닥)은 치수 검증 후 배송을 위해 분해되었습니다.

강구조 시험

1. 염수분무시험(코어부식시험)	2. 접착력 시험	3. 내습성 및 내열성 시험
ASTM B117(중성염수분무) / ISO 11997-1(순환염수분무) 표준은 중앙아메리카 해안의 고염분 환경에 적합합니다.	ASTM D3359를 사용한 교차 해칭 시험(교차 해칭/격자-격자, 박리 수준 결정); ASTM D4541을 사용한 풀오프 시험(코팅과 강철 기질 사이의 박리 강도 측정).	ASTM D2247 표준(40℃/95% 습도, 우기에 코팅의 물집과 균열을 방지).
4. UV 노화 테스트	5. 필름 두께 시험	6. 충격강도 시험
ASTM G154 표준(열대우림에서 강한 자외선 노출을 시뮬레이션하여 코팅의 퇴색 및 백화 현상을 방지).	ASTM D7091(자기 두께 측정기)을 사용하여 건조 필름을 만들고, ASTM D1212(지정된 두께에 대한 부식 저항성을 보장)를 사용하여 습식 필름을 만듭니다.	ASTM D2794 표준(운송/설치 중 손상을 방지하기 위한 해머 충격).

표면 처리

표면 디스플레이 처리: 에폭시 아연 도금, 아연 도금(열간 아연 도금층 두께 ≥85μm, 수명은 15~20년에 달할 수 있음), 검은색 오일 처리 등

블랙 오일드

아연 도금

에폭시 아연 함유 코팅

포장 및 운송

포장:
강철 제품은 표면을 보호하고 취급 및 운송 중 구조를 유지하기 위해 견고하게 포장됩니다. 구성품은 일반적으로 플라스틱 필름이나 방청지와 같은 방수 재질로 포장되며, 작은 부속품은 나무 상자에 포장됩니다. 반면, 모든 묶음/섹션에는 명확한 라벨이 부착되어 있어 현장에서 안전하게 하역하고 전문적으로 설치할 수 있습니다.

운송:
철골 구조물은 크기와 목적지에 따라 컨테이너 또는 벌크선으로 운송할 수 있습니다. 크거나 무거운 품목은 철제 스트랩으로 고정하고, 양쪽 가장자리에는 목재를 설치하여 운송 중 하중을 고정합니다. 모든 물류 과정은 국제 운송 표준을 준수하여 장거리 또는 해외 운송 시에도 적시 배송과 안전한 도착을 보장합니다.