ASTM 310S 내열 스테인리스강 시트 (열교환기용)
| 제품명 | 309 310 310S 내열스테인리스 스틸 플레이트산업용 용광로 및 열교환기용 |
| 길이 | 필요에 따라 |
| 너비 | 3mm~2000mm 또는 필요에 따라 |
| 두께 | 0.1mm~300mm 또는 필요에 따라 |
| 기준 | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN 등 |
| 기술 | 열간압연 / 냉간압연 |
| 표면 처리 | 2B 또는 고객 요구사항에 따라 |
| 두께 공차 | ±0.01mm |
| 재료 | 309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631, |
| 애플리케이션 | 고온 응용 분야, 의료 기기, 건축 자재, 화학, 식품 산업, 농업, 선박 부품 등에서 널리 사용됩니다. 또한 식품 및 음료 포장, 주방 용품, 기차, 항공기, 컨베이어 벨트, 차량, 볼트, 너트, 스프링 및 스크린에도 적용됩니다. |
| 최소 주문 수량 | 1톤, 샘플 주문 가능합니다. |
| 배송 시간 | 보증금 또는 신용장 수령 후 7~15 영업일 이내 |
| 수출 포장 | 방수지 및 철선으로 포장. 표준 수출 해상 운송 포장. 모든 종류의 운송에 적합하며, 필요에 따라 추가 포장도 가능합니다. |
| 용량 | 연간 25만 톤 |
스테인리스강판의 내열성은 크롬, 니켈 및 기타 합금 원소를 다량 함유한 조성에 기인합니다. 이러한 원소들은 고온에서 산화 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하여, 장시간 열에 노출되더라도 구조적 무결성과 기계적 특성을 유지할 수 있도록 합니다.
내열 스테인리스강 시트는 310S, 309S, 253MA 등 다양한 등급으로 제공되며, 각 등급은 서로 다른 온도 범위와 환경 조건에 적합한 특정한 내열 특성을 제공합니다. 또한 이러한 시트는 다양한 표면 마감, 두께 및 크기로 제공되어 광범위한 산업 및 상업 분야에 적용할 수 있습니다.
내열 스테인리스강판을 선택할 때는 특정 용도에 필요한 작동 온도, 기계적 강도, 내식성 등의 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 또한 고온 환경에서 내열 스테인리스강판의 장기적인 성능을 보장하기 위해서는 적절한 설치 및 유지 관리가 필수적입니다.
전반적으로 내열성 스테인리스강판은 석유화학, 발전, 항공우주와 같은 산업에서 필수적인 부품입니다. 이러한 산업에서는 고온을 견딜 수 있는 능력이 장비의 성능과 수명에 매우 중요하기 때문입니다.
310S 내열 스테인리스강판(0Cr25Ni20, 2520 스테인리스강이라고도 함)은 고온 산화 및 부식 저항성이 우수하고 고온 강도가 뛰어난 고크롬-니켈 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 1000°C 이상의 고온 환경에서 장시간 안정적으로 사용할 수 있습니다. 주요 적용 분야는 다음과 같이 고온, 산화성 또는 부식성 환경에 대한 저항성이 요구되는 산업 분야입니다.
1. 고온로 및 열처리 장비
용광로 내벽 및 구성 요소: 다양한 고온로(예: 어닐링로, 소결로, 머플로)에서 내벽, 바닥, 칸막이 등으로 사용되는 이 소재들은 장기간의 고온(일반적으로 800~1200°C)과 용광로 내부의 고온 및 저온의 교대 현상을 견딜 수 있으며, 고온 산화로 인한 변형이나 박리에 강합니다.
열처리 고정구: 가열된 공작물을 지지하고 운반하는 데 사용되는 고정구 및 지지대(예: 트레이 및 가이드 레일). 이러한 고정구는 특히 스테인리스강 및 합금 재료의 광택 열처리에 적합하며, 고온에서 공구와 공작물 사이의 접착 및 오염을 방지합니다.
2. 에너지 및 전력
보일러 및 압력 용기: 310S는 고온 연도 가스 부식 및 증기 산화에 대한 저항성이 뛰어나 발전소 및 산업용 보일러의 과열기, 재열기, 노 등의 부품에서 기존 내열강(예: 316L)을 대체할 수 있습니다. 고온 고압 조건에서 작동하는 장비에 적합합니다.
소각 설비: 폐기물 및 의료 폐기물 소각로의 연소실, 연도 및 열 전달 표면은 소각 과정에서 발생하는 고온(800~1000°C)과 염소 및 황과 같은 부식성 가스를 견뎌야 합니다.
원자력 에너지 장비: 원자로의 보조 가열 장치 및 열 교환기 부품은 고온 및 방사선 환경에서 장기간 작동을 견뎌야 합니다.
3. 화학 및 야금 산업
화학 반응기 및 배관: 황산 및 질산 생산의 고온 농축 장비 또는 유기 화학 물질의 고온 중합 장치와 같이 고온 부식성 매체를 처리하는 데 사용되는 반응기 내장재, 배관 및 플랜지는 산성 미스트 및 고온 액체에 의한 부식에 저항해야 합니다. 야금 보조 장비: 철강 및 비철금속 제련에서 이러한 부품은 고온 연도 가스 덕트, 배소로 내장재 및 전해조 버스바 보호 덮개 역할을 하며, 제련 공정 중 고온(예: 고로) 및 용융 금속 비산에 견뎌야 합니다.
4. 항공우주 및 산업용 난방
항공우주 지상 장비: 항공기 엔진 시험대의 고온 배기 덕트와 로켓 추진제 저장 시스템의 단열 부품은 순간적인 고온과 가스 충격을 견뎌야 합니다.
산업용 발열체 하우징: 저항선 및 실리콘 탄소봉과 같은 발열체를 보호하는 케이스는 고온에서의 산화 및 가열 대상 물질과의 직접적인 반응을 방지합니다(예: 유리 및 세라믹 소성에 사용되는 가열 장치).
5. 기타 특수 환경 응용 분야
고온 열교환기: 폐열 회수 시스템 및 가스 터빈 폐열 보일러에서 열교환 튜브 또는 플레이트 역할을 하는 이 부품들은 고온의 열을 효율적으로 전달하는 동시에 스케일 형성 및 부식에 강합니다.
자동차 배기가스 처리: 일부 고급 차량의 촉매 변환기 하우징은 엔진 배기가스의 고온(600~900°C)과 배기가스 내 황화물로 인한 부식을 견뎌야 합니다.
주요 적용 이유: 310S는 높은 크롬(25%) 및 니켈(20%) 함량으로 인해 고온에서 안정적인 Cr₂O₃ 산화막을 형성할 수 있습니다. 또한 니켈은 오스테나이트 구조의 안정성을 보장하여 고온에서의 취성을 방지합니다. 따라서 고온 및 부식 환경이 복합적으로 작용하는 조건에 특히 적합하며, 중고급 내열 용도에 매우 경제적인 소재입니다.
냉간 압연 및 압연 후 표면 재가공의 다양한 가공 방법을 통해 스테인리스강판의 표면 마감을 개선할 수 있습니다.다양한 유형이 있을 수 있습니다.
스테인리스강판의 표면 처리에는 NO.1, 2B, No.4, HL, No.6, No.8, BA, TR 경질, 재압연 광택 2H, 연마 광택 등 다양한 표면 마감이 있습니다.
1번 표면: 1번 표면이란 스테인리스강판을 열간압연 후 열처리 및 산세척하여 얻은 표면을 말합니다. 열간압연 및 열처리 과정에서 생성된 흑색 산화물 스케일을 산세척 또는 유사한 처리 방법으로 제거한 표면입니다. 이것이 1번 표면 가공 방식입니다. 1번 표면은 은백색의 무광택 표면을 가지며, 주로 내열성 및 내식성이 요구되는 산업, 예를 들어 주류 산업, 화학 산업, 대형 용기 등에 사용되며, 표면 광택이 필요하지 않은 분야에 적합합니다.
2B: 2B 표면은 2D 표면과 달리 매끄러운 롤러로 평활화 처리되어 있어 2D 표면보다 더 밝습니다. 측정 장비로 측정한 표면 조도 Ra 값은 0.1~0.5μm로, 가장 일반적인 가공 유형입니다. 이러한 스테인리스 강판 표면은 활용도가 가장 높아 일반적인 용도에 적합하며, 화학, 제지, 석유, 의료 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 건축물의 외벽재로도 사용될 수 있습니다.
TR 경질 마감: TR 스테인리스강은 경질강이라고도 불립니다. 대표적인 강종으로는 304와 301이 있으며, 철도 차량, 컨베이어 벨트, 스프링, 가스켓 등 높은 강도와 경도가 요구되는 제품에 사용됩니다. TR 경질 마감은 오스테나이트계 스테인리스강의 가공 경화 특성을 이용하여 냉간 압연과 같은 냉간 가공을 통해 강판의 강도와 경도를 향상시키는 원리입니다. 경질 소재는 2B 기저면의 평탄도를 수 퍼센트에서 수십 퍼센트까지 연질 압연으로 대체하며, 압연 후 어닐링 처리를 하지 않습니다. 따라서 TR 경질 소재의 표면은 냉간 압연 후의 표면입니다.
재압연 브라이트 2H: 압연 공정 후, 스테인리스강판은 브라이트 어닐링 처리를 거칩니다. 스트립은 연속 어닐링 라인을 통해 급속 냉각될 수 있습니다. 라인에서의 스테인리스강판 이동 속도는 약 60m~80m/min입니다. 이 공정을 거치면 표면은 2H 재압연 브라이트 마감이 됩니다.
4번: 4번 표면은 3번 표면보다 더 밝고 매끄러운 미세 연마 마감입니다. 이 또한 2D 또는 2B 표면을 기반으로 냉간 압연 스테인리스강판을 150~180# 입자 크기의 연마 벨트로 연마하여 얻습니다. 측정 장비로 측정한 표면 조도 Ra 값은 0.2~1.5μm입니다. 4번 표면은 식당 및 주방 설비, 의료 기기, 건축 장식, 용기 등에 널리 사용됩니다.
HL: HL 표면 마감은 일반적으로 헤어라인 마감이라고 합니다. 일본 JIS 표준에서는 150~240번 연마 벨트를 사용하여 연속적인 헤어라인 형태의 연마 표면을 얻도록 규정하고 있습니다. 중국의 GB3280 표준에서는 관련 규정이 다소 모호합니다. HL 표면 마감은 주로 엘리베이터, 에스컬레이터, 건물 외관 등의 건축 장식에 사용됩니다.
6번: 6번 표면은 4번 표면을 기반으로 GB2477 규격에 명시된 W63 입자 크기의 연마재 또는 탐피코 브러시로 추가 연마 처리한 것입니다. 이 표면은 금속성 광택이 뛰어나고 부드러운 질감을 지닙니다. 반사가 약하여 이미지가 반사되지 않습니다. 이러한 특성 덕분에 건물 외벽 및 건물 장식용으로 매우 적합하며, 주방용품에도 널리 사용됩니다.
BA: BA는 냉간 압연 후 광택 열처리를 통해 얻은 표면입니다. 광택 열처리는 보호 분위기에서 어닐링하여 표면 산화를 방지하고 냉간 압연 표면의 광택을 유지한 후, 고정밀 평탄화 롤을 사용하여 표면 평탄화를 통해 표면 밝기를 향상시키는 공정입니다. 이 표면은 거울처럼 매끄럽고, 측정 장비로 측정한 표면 조도 Ra 값은 0.05~0.1μm입니다. BA 표면은 주방용품, 가전제품, 의료기기, 자동차 부품 및 장식품 등 다양한 분야에 적용될 수 있습니다.
8호: 8호는 연마 입자 없이 최고 수준의 반사율을 자랑하는 거울처럼 매끄러운 표면입니다. 스테인리스강 심가공 업계에서는 이를 8K 판재라고도 부릅니다. 일반적으로 BA 소재를 원료로 사용하여 연마 및 광택 처리만으로 거울 마감 처리를 합니다. 거울 마감 처리 후 표면이 예술적인 아름다움을 지니게 되어 주로 건물 입구 장식이나 실내 장식에 사용됩니다.
T스테인리스강판의 표준 해상 포장
표준 수출 해상 포장:
방수 종이 감기 + PVC 필름 + 스트랩 밴딩 + 나무 팔레트;
요청에 따른 맞춤형 포장 (포장에 로고 또는 기타 내용을 인쇄할 수 있습니다);
그 외 특별 포장은 고객의 요청에 따라 디자인될 것입니다.
운송:특송(샘플 배송), 항공, 철도, 육상, 해상 운송(FCL, LCL 또는 벌크)
저희 고객
질문: 귀사는 제조업체입니까?
A: 네, 저희는 중국 톈진시 다치우좡 마을에 위치한 나선형 강관 제조업체입니다.
질문: 시험 삼아 소량(수 톤)만 주문해 볼 수 있을까요?
A: 물론입니다. LCL(소량 컨테이너 적재) 서비스를 이용하여 화물을 운송해 드릴 수 있습니다.
질문: 샘플이 무료인가요?
A: 샘플은 무료이지만, 배송비는 구매자 부담입니다.
질문: 귀사는 금 공급업체이며 무역 보증 서비스를 제공합니까?
A: 저희는 13년간 냉동 제품 공급을 해왔으며 무역 보증 서비스를 제공합니다.
