도매 API 5L Gr. B ASTM A53 A106 탄소 심리스 라인 파이프 제조업체 및 공급업체

API 5L Gr. B ASTM A53 A106 탄소 이음매 없는 라인 파이프

API 5L Gr. B ASTM A53 A106 탄소 원활 라인 파이프 특징 이미지

간단한 설명:

API 5L 파이프는 석유 및 가스 운송에 사용되는 탄소강 파이프입니다. 무계목 강관과 용접 강관(ERW, SAW)이 포함됩니다. 강종으로는 API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1, PSL2가 있습니다.

용법:API 5L 파이프

표면:검은색

등급:API 5L 등급 B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

외경 범위:1/2인치 ~ 2인치, 3인치, 4인치, 6인치, 8인치, 10인치, 12인치, 16인치, 18인치, 20인치, 24인치 ~ 최대 40인치

배송 시간:15~30일 (실제 톤수에 따라)

FOB 항구:톈진항/상하이항

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제품 상세 정보

제품 태그

제품 상세 정보

성적	API 5L 등급 B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
사양 수준	PSL1, PSL2
외경 범위	1/2인치에서 2인치, 3인치, 4인치, 6인치, 8인치, 10인치, 12인치, 16인치, 18인치, 20인치, 24인치, 최대 40인치까지.
두께 일정	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160까지
제조 유형	LSAW, DSAW, SSAW, HSAW의 원활(열간 압연 및 냉간 압연), 용접 ERW(전기 저항 용접), SAW(잠수 아크 용접)
끝 유형	베벨형 끝, 일반 끝
길이 범위	SRL(단일 랜덤 길이), DRL(이중 랜덤 길이), 20피트(6미터), 40피트(12미터) 또는 맞춤형
보호 캡	플라스틱이나 철
표면 처리	천연, 광택, 검정색 페인팅, FBE, 3PE(3LPE), 3PP, CWC(콘크리트 중량 코팅) CRA 클래드 또는 라이닝

API 5L 파이프는 석유 및 가스 수송 시스템에 사용되는 탄소강 파이프를 말합니다. 증기, 물, 진흙 등 다른 유체를 운반하는 데에도 사용됩니다.

제조 유형

API 5L 사양은 용접 및 이음매 없는 제작 유형을 모두 포괄합니다.

용접 유형: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW 파이프

API 5L 용접 파이프의 일반적인 유형은 다음과 같습니다.:

ERW: 전기 저항 용접은 일반적으로 직경이 24인치 미만인 파이프에 사용됩니다.

DSAW/SAW: 양면 잠수아크용접/잠수아크용접은 대구경 파이프에 사용되는 ERW의 대체 용접 방법입니다.

엘에스에이: 최대 48인치 직경의 파이프에 사용되는 종방향 서브머지드 아크 용접. JCOE 제작 공정이라고도 함.

SSAW/HSAW: 나선형 잠수 아크 용접/나선형 잠수 아크 용접은 직경이 100인치 이하인 파이프에 사용됩니다.

ERW, LSAW, SSAW 파이프의 차이점을 알아보려면 저희에게 문의하세요.

이음매 없는 파이프 유형: 열간 압연 이음매 없는 파이프 및 냉간 압연 이음매 없는 파이프

이음매 없는 파이프는 일반적으로 소구경 파이프(일반적으로 24인치 미만)에 사용됩니다.

(용접 파이프보다 이음매 없는 강관이 직경 150mm(6인치) 미만인 파이프에 더 일반적으로 사용됩니다.

대구경 무계목 파이프도 제공합니다. 열간 압연 제조 공정을 통해 최대 직경 20인치(508mm)의 무계목 파이프를 생산할 수 있습니다. 직경 20인치 이상의 무계목 파이프가 필요하시면 열간 팽창 공정을 통해 최대 직경 40인치(1016mm)까지 생산해 드립니다.

API 5L 파이프 등급

API 5L은 B등급, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80을 포함합니다.

API 5L 강관은 B급, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 등 다양한 강종을 사용합니다. 강종이 높아질수록 탄소당량 관리가 더욱 엄격해지고 기계적 강도 특성도 향상됩니다.

또한, 동일한 강종의 API 5L 원활파이프와 용접파이프의 화학적 조성은 다르며, 용접파이프의 요구 사항이 더 엄격하고 탄소와 유황 함량이 더 낮습니다.

화학적 요구 사항

t ≤ 0.984”의 PSL 1 파이프의 화학 성분
강철 등급	열 및 제품 분석에 따른 질량 분율(%) a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	최대 b	최대 b	최대	최대	최대	최대	최대
이음매 없는 파이프
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	CD	CD	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28e	1.40 유로	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28e	1.40 유로	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28e	1.40 유로	0.03	0.03	f	f	f
용접 파이프
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.2	0.03	0.03	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26e	1.40 유로	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26e	1.45 이	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65이	0.03	0.03	f	f	f
에이. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; 크롬 ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%,
b. 탄소에 대한 규정된 최대 농도보다 0.01% 감소할 때마다 Mn에 대한 규정된 최대 농도보다 0.05% 증가할 수 있으며, 등급 ≥ L245 또는 B, ≤ L360 또는 X52의 경우 최대 1.65%까지 허용됩니다. 등급 > L360 또는 X52, < L485 또는 X70의 경우 최대 1.75%까지 허용됩니다. 등급 L485 또는 X70의 경우 최대 2.00%까지 허용됩니다.
c. 별도로 합의하지 않는 한 NB + V ≤ 0.06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
e. 달리 합의하지 않는 한,
f. 별도로 합의하지 않는 한, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g. B의 고의적인 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B는 ≤ 0.001%입니다.

화학적 요구 사항

t ≤ 0.984”의 PSL 2 파이프의 화학 성분

강철 등급

열 및 제품 분석을 기반으로 한 질량 분율(%)

탄소당량

다른

CE IIW

CE PCM

최대 b

최대

최대 b

최대

이음매 없는 파이프와 용접 파이프
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	엘자	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	엘자	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	디,이,엘	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	디,이,엘	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	디,이,엘	0.43	0.25
X60N	0.24피트	0.45피트	1.40피트	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	지,에이치,엘	동의한 대로
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45피트	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X60Q	0.18피트	0.45피트	1.70피트	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18피트	0.45피트	1.70피트	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18피트	0.45피트	1.80피트	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18피트	0.45피트	1.90피트	0.025	0.015	g	g	g	나, 제이	동의한 대로
X90Q	0.16피트	0.45피트	1.9	0.02	0.01	g	g	g	제이, 케이	동의한 대로
X100Q	0.16피트	0.45피트	1.9	0.02	0.01	g	g	g	제이, 케이	동의한 대로

용접 파이프
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	엘자	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	엘자	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45피트	1.4	0.025	0.015	d	d	d	엘자	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45피트	1.60피트	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45피트	1.60피트	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45피트	1.70피트	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45피트	1.85피트	0.025	0.015	g	g	g	나, 제이	.043피트	0.25
X90M	0.1	0.55피트	2.10피트	0.02	0.01	g	g	g	나, 제이	–	0.25
X100M	0.1	0.55피트	2.10피트	0.02	0.01	g	g	g	나, 제이	–	0.25
a. SMLS t>0.787”, CE 한계는 합의된 대로 적용됩니다. C > 0.12%인 경우 CEIIW 한계가 적용되고, C ≤ 0.12%인 경우 CEPcm 한계가 적용됩니다.
b. C에 대한 지정된 최대치보다 0.01% 감소할 때마다 Mn에 대한 지정된 최대치보다 0.05% 증가할 수 있으며, 등급 ≥ L245 또는 B, ≤ L360 또는 X52의 경우 최대 1.65%까지 허용됩니다. 등급 > L360 또는 X52, ≤ L485 또는 X70의 경우 최대 1.75%까지 허용됩니다. 등급 ≥ L485 또는 X70, ≤ L555 또는 X80의 경우 최대 2.00%까지 허용됩니다. 등급 > L555 또는 X80의 경우 최대 2.20%까지 허용됩니다.
c. 별도로 합의하지 않는 한 Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
이자형. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50%; Ni  0.30% Cr  0.30% 및 Mo  0.15%,
f. 달리 합의하지 않는 한,
g. 별도로 합의하지 않는 한, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
시간. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%,
나. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%,
j. B ≤ 0.004%,
케이. 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 MO ≤ 0.80%,
l. 각주 j가 있는 등급을 제외한 모든 PSL 2 등급 파이프에 대해 다음 사항이 적용됩니다. 별도의 합의가 없는 한, 의도적인 B 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B 함량은 0.001% 이하입니다.

배송 조건

피에스엘	배송 조건	파이프 등급
PSL1	압연, 정규화, 정규화 형성	A
	압연, 정규화 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 정규화 성형, 정규화, 정규화 및 템퍼링 또는 합의된 경우 Q&T SMLS만 해당	B
	압연, 정규화 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 정규화 성형, 정규화, 정규화 및 템퍼링	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	압연된 상태	BR, X42R
	압연 정규화, 성형 정규화, 정규화 또는 정규화 및 템퍼링 정규화	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	담금질 및 템퍼링	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	열기계 압연 또는 열기계 성형	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	열기계 압연	X90M, X100M, X120M
	PSL2 등급의 경우 (R, N, Q 또는 M)은 강철 등급에 속합니다.

사양 수준: PSL1, PSL2

PSL은 제품 사양 수준(Product Specification Level)을 의미하며, 여기에는 PSL1과 PSL2가 포함됩니다. 품질 등급으로도 이해될 수 있습니다.

PSL1과 PSL2는 테스트 요구 사항뿐만 아니라 화학적 구성과 기계적 특성도 다릅니다.

PSL2는 화학 성분, 인장 특성, 충격 시험, 비파괴 검사 등 측면에서 PSL1보다 더 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.

충격 테스트
PSL1은 충격 테스트가 필요하지 않지만 PSL2(X80 제외)는 충격 테스트가 필요합니다.

비파괴 검사
PSL1은 비파괴 검사가 필요하지 않지만 PSL2는 필요합니다.

(비파괴 검사: API 5L 표준의 비파괴 검사는 방사선, 초음파 또는 기타 방법을 사용하여(재료를 파괴하지 않고) 파이프라인의 결함과 불완전성을 감지합니다.)

자세한 내용을 알아보려면 API 5L PSL1과 PSL2의 차이점을 자세히 알아보려면 저희에게 문의하세요.

포장 및 운송

포장은일반적으로 알몸, 강철 와이어 바인딩, 매우강한.
특별한 요구 사항이 있는 경우 사용할 수 있습니다.녹 방지 포장, 더욱 아름답습니다.

탄소강관 포장 및 운송 시 주의사항
1.API 5L 강관운송, 보관 및 사용 중 충돌, 압출 및 절단으로 인한 손상으로부터 보호되어야 합니다.
2. 탄소강관을 사용할 때는 해당 안전작업절차를 준수하고 폭발, 화재, 중독 등의 사고를 예방하도록 주의하시기 바랍니다.
3. 사용 중,탄소강 API 5L 파이프고온, 부식성 매체 등과의 접촉을 피해야 합니다. 이러한 환경에서 사용하는 경우 고온 내구성, 내식성 등의 특수 소재로 제작된 탄소강관을 선택해야 합니다.
4. 탄소강관을 선택할 때는 사용환경, 매체성질, 압력, 온도 등의 요소를 종합적으로 고려하여 적합한 재질과 규격의 탄소강관을 선택해야 합니다.
5. 탄소강관을 사용하기 전에 필요한 검사와 시험을 실시하여 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.