스테인리스 강관의 표면 처리에는 NO.1, 2B, No.4, HL, No.6, No.8, BA, TR 경질, 재압연 광택 2H, 연마 광택 등의 표면 처리가 있습니다.

NO.1: 1호 표면은 스테인리스 강관을 열간 압연 후 열처리 및 산세척하여 얻은 표면을 말합니다. 열간 압연 및 열처리 과정에서 생성된 검은 산화 스케일을 산세척 또는 이와 유사한 처리 방법으로 제거하는 것을 1호 표면 처리라고 합니다. 1호 표면은 은백색이며 무광입니다. 주로 알코올 산업, 화학 산업, 대형 용기 등 표면 광택이 필요하지 않은 내열 및 내식성 산업에 사용됩니다.

2B: 2B 표면은 매끄러운 롤러로 매끄럽게 가공되어 2D 표면보다 밝다는 점에서 2D 표면과 다릅니다. 장비로 측정한 표면 거칠기 Ra 값은 0.1~0.5μm로, 가장 일반적인 가공 유형입니다. 이러한 스테인리스 강판 표면은 가장 다재다능하며 일반 용도에 적합하여 화학, 제지, 석유, 의료 등 산업 전반에 널리 사용되며, 건물 커튼월로도 활용 가능합니다.

TR 경질 표면: TR 스테인리스강은 경질강이라고도 합니다. 대표적인 강종은 304와 301이며, 철도 차량, 컨베이어 벨트, 스프링, 개스킷 등 고강도와 경도가 요구되는 제품에 사용됩니다. 오스테나이트계 스테인리스강의 가공 경화 특성을 이용하여 압연과 같은 냉간 가공을 통해 강판의 강도와 경도를 높이는 원리입니다. 경질 소재는 2B 베이스 표면의 완만한 평탄도를 경질 압연의 몇 퍼센트에서 수십 퍼센트로 대체하며, 압연 후 어닐링을 하지 않습니다. 따라서 경질 소재의 TR 경질 표면은 냉간 압연 후 압연된 표면입니다.

2H 광택 재압연: 압연 공정 후 스테인리스 강관은 광택 소둔 처리됩니다. 연속 소둔 라인에서 빠르게 냉각될 수 있습니다. 라인에서 스테인리스 강관의 이동 속도는 약 60m~80m/min입니다. 이 단계 후, 표면은 2H 광택 재압연 처리됩니다.

No.4: No.4 표면은 No.3 표면보다 광택이 더 뛰어난 미세 연마 표면입니다. 2D 또는 2B 표면을 기반으로 스테인리스 냉연 스테인리스 강관을 연마하고, 150~180# 입자 크기의 연마 벨트로 연마하여 가공한 표면입니다. 기기로 측정한 표면 거칠기 Ra 값은 0.2~1.5μm입니다. No.4 표면은 레스토랑 및 주방 기기, 의료 기기, 건축 장식, 용기 등에 널리 사용됩니다.

HL: HL 표면은 일반적으로 헤어라인 마감이라고 합니다. 일본 JIS 규격은 150~240# 연마 벨트를 사용하여 연속적인 헤어라인 형태의 연마 표면을 연마하도록 규정하고 있습니다. 중국의 GB3280 규격에서는 규정이 다소 모호합니다. HL 표면 마감은 주로 엘리베이터, 에스컬레이터, 파사드 등 건축 마감재에 사용됩니다.

No.6: No.6의 표면은 No.4의 표면을 기반으로 하며, GB2477 표준에 명시된 W63 입자 크기의 탐피코 브러시 또는 연마재를 사용하여 추가로 연마합니다. 이 표면은 우수한 금속 광택과 부드러운 성능을 지닙니다. 반사율이 약하여 이미지를 반사하지 않습니다. 이러한 우수한 특성 덕분에 건물의 커튼월 및 프린지 장식용으로 매우 적합하며, 주방용품으로도 널리 사용됩니다.

BA: BA는 냉간 압연 후 광휘 열처리를 통해 얻은 표면입니다. 광휘 열처리는 표면이 산화되지 않도록 보호 분위기에서 어닐링하여 냉간 압연 표면의 광택을 유지한 후, 고정밀 평활 롤을 사용하여 광 평활도를 조정하여 표면의 밝기를 향상시킵니다. 이 표면은 경면에 가깝고, 계측기로 측정한 표면 조도 Ra 값은 0.05~0.1μm입니다. BA 표면은 다양한 용도로 사용되며 주방용품, 가전제품, 의료기기, 자동차 부품, 장식품 등으로 활용될 수 있습니다.

No.8: No.8은 연마 입자 없이 반사율이 가장 높은 경면 마감 표면입니다. 스테인리스 스틸 심가공 업계에서는 8K 판재라고도 합니다. 일반적으로 BA 소재는 연삭 및 연마를 통해 경면 마감의 원료로 사용됩니다. 경면 마감 후 표면이 예술적이어서 주로 건물 현관 장식 및 실내 장식에 사용됩니다.