스테인리스 강관의 표면 처리에는 NO.1, 2B, No.4, HL, No.6, No.8, BA, TR 경질, 재압연 광택 2H, 광택 연마 및 기타 표면 처리 등이 있습니다.

NO.1: 1호 표면은 스테인리스 강관을 열간 압연 후 열처리 및 산세척하여 얻은 표면을 말합니다. 열간 압연 및 열처리 과정에서 생성된 검은 산화 스케일을 산세척 또는 이와 유사한 처리 방법으로 제거하는 것을 1호 표면 처리라고 합니다. 1호 표면은 은백색이며 무광입니다. 주로 알코올 산업, 화학 산업, 대형 용기 등 표면 광택이 필요하지 않은 내열 및 내식성 산업에 사용됩니다.

2B: 2B 표면은 2D 표면과 달리 매끄러운 롤러로 매끄럽게 가공되어 2D 표면보다 더 밝습니다. 장비로 측정한 표면 거칠기 Ra 값은 0.1~0.5μm로, 가장 일반적인 가공 유형입니다. 이러한 스테인리스 강판 표면은 가장 다재다능하며 일반 용도에 적합하여 화학, 제지, 석유, 의료 등 산업 전반에 널리 사용되며, 건물의 커튼월로도 활용 가능합니다.

TR 경질 표면: TR 스테인리스강은 경질강이라고도 합니다. 대표적인 강종은 304와 301이며, 철도 차량, 컨베이어 벨트, 스프링, 개스킷 등 고강도와 경도가 요구되는 제품에 사용됩니다. 오스테나이트계 스테인리스강의 가공 경화 특성을 이용하여 압연과 같은 냉간 가공 방법을 통해 강판의 강도와 경도를 높이는 것이 원리입니다. 경질 소재는 2B 베이스 표면의 완만한 평탄도를 대체하기 위해 경질 압연의 몇 퍼센트에서 수십 퍼센트를 사용하며, 압연 후 어닐링을 실시하지 않습니다. 따라서 경질 소재의 TR 경질 표면은 냉간 압연 후 압연된 표면입니다.

2H 광택 재압연: 압연 공정 후 스테인리스 강관은 광택 소둔 처리됩니다. 연속 소둔 라인에서 빠르게 냉각될 수 있습니다. 라인에서 스테인리스 강관의 이동 속도는 약 60m~80m/min입니다. 이 단계 후, 표면은 2H 광택 재압연 처리됩니다.

No.4: No.4 표면은 No.3 표면보다 광택이 더 뛰어난 미세 연마 표면입니다. 2D 또는 2B 표면을 기본으로 스테인리스 냉연 스테인리스 강관을 연마하고, 입도 150~180#의 연마 벨트로 연마하여 가공한 표면입니다. 기기로 측정한 표면 거칠기 Ra 값은 0.2~1.5μm입니다. No.4 표면은 레스토랑 및 주방 기기, 의료 기기, 건축 장식, 용기 등에 널리 사용됩니다.

HL: HL 표면은 일반적으로 헤어라인 마감이라고 합니다. 일본 JIS 규격은 150~240# 연마 벨트를 사용하여 연속적인 헤어라인 형태의 연마 표면을 연마하도록 규정하고 있습니다. 중국의 GB3280 규격에서는 규정이 다소 모호합니다. HL 표면 마감은 주로 엘리베이터, 에스컬레이터, 파사드 등 건축 마감재에 사용됩니다.

No.6: No.6의 표면은 No.4의 표면을 기반으로 하며, GB2477 표준에 명시된 W63 입자 크기의 탐피코 브러시 또는 연마재를 사용하여 추가로 연마합니다. 이 표면은 우수한 금속 광택과 부드러운 성능을 지닙니다. 반사율이 약하여 이미지가 반사되지 않습니다. 이러한 우수한 특성 덕분에 건물 커튼월 및 건물 프린지 장식용으로 매우 적합하며, 주방용품으로도 널리 사용됩니다.

BA: BA는 냉간 압연 후 광휘 열처리를 통해 얻은 표면입니다. 광휘 열처리는 표면이 산화되지 않도록 보호 분위기에서 어닐링하여 냉간 압연 표면의 광택을 유지한 후, 고정밀 평활 롤을 사용하여 광 평활도를 조정하여 표면의 밝기를 개선하는 과정입니다. 이 표면은 경면에 가깝고, 계측기로 측정한 표면 조도 Ra 값은 0.05~0.1μm입니다. BA 표면은 다양한 용도로 사용되며, 주방용품, 가전제품, 의료기기, 자동차 부품, 장식품 등 다양한 용도로 활용될 수 있습니다.

No.8: No.8은 연마 입자 없이 가장 높은 반사율을 가진 경면 마감 표면입니다. 스테인리스 스틸 심가공 업계에서는 8K 판재라고도 합니다. 일반적으로 BA 소재는 연삭 및 연마를 통해 경면 마감의 원료로 사용됩니다. 경면 마감 후 표면이 예술적이어서 주로 건물 현관 장식 및 실내 장식에 사용됩니다.